1. 真空泵如何排气快
有以下原因和解决方法
1、真空泵过载、电机烧掉。电机内轴承损坏、泵头卡死、电机线圈烧掉、泵头的连轴器与电机联轴器配合过紧。
2、真空泵冒烟、喷油。排气过滤器失效
3、真空度不足。叶片磨损或叶片甩不出来、密封件老化漏气、真空泵油过少、管路漏气或进气口堵塞。
4、真空泵有异响。叶片损坏、轴承损坏、端盖与转子磨损、马达轴承损坏
5、真空泵温度高。油已积炭堵塞油路、轴承损坏、转子与端盖磨损、散热风扇断裂、散热油管堵塞。
6、真空泵漏油。密封件老化,排气过滤器老化失效。
解决方法找专业师傅上门维修即可
2. 真空泵如何排气快一点
卧式泵的进气口在上,排气口在下。
有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口
3. 真空泵是吸气还是排气
关闭系统与外界相通的阀门(如充注阀,放空气阀等),打开系统内部所有连通的阀门。
2、旋下排气阀的旁通孔螺塞,打开旁通孔道,并将真空泵接上。
3、启动真空泵进行抽气,系统中的空气很难抽尽,为了达到一定的真空度,抽真空要分数次进行,其间隔为10 min 左右,以使系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9kPa(60 mm Hg );氟利昂系统的剩余压力应小于1.3 kPa (10 mmHg )。
4、真空度达标后,先关闭旁通孔道,再停真空泵,并拆下抽气管,旋上排气阀旁通孔螺塞。
5、抽真空后应保持24 h ,系统内升压不超过670 Pa (5 mmHg )为合格。若压力上升较快,则应及时查明原因并加以消
除。
4. 真空泵抽的气排到哪
机械泵概念很广,凡是由于真空泵内结构部件机械运动产生真空的都叫机械泵,下面我就比较具有代表性的油封机械真空泵即旋片真空泵的原理介绍下:
2X系列真空泵为双级结构。带有旋片泵的转子偏心地安装在圆筒形的定子中,当转子高速旋转时,装在转子槽中自由活动的旋片由于离心力和弹簧力的作用强力地被向外推出,以它的顶部和定子内壁贴紧。这样定子上的进出口被它们隔开。被它们所围的通向进口的一部分容积随着转子旋转而逐渐地并且周期地扩大,同时通向出口的一部分容积也逐渐地并且周期地减少。这样空气或混合气体首先被高真空级进口吸入,然后被压缩,通过它的排气阀排出。在工作过程中当排气压强不足以推开排气阀时,高真空级被压缩的气体只能进一步被转送到第二级,并且最后经过第二级排气阀而被排到大气中去,这样在泵的吸入口端就获得真空。排气阀都浸在油中,油在泵中循环流动起润滑和密封作用。
泵装有气镇阀,当被抽气体中含有少量水蒸气时,开启气镇阀向泵的排气腔注入空气,蒸汽可以和空气一起排出,而不致在泵中凝结成水以防止油被凝结的水乳化,从而延长泵油的使用寿命。
该泵是用来对密封容器抽除气体获得高真空的基本设备,可单独使用,也可作为前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空干燥以及化工制药,电真空器件等工业的真空作业。
可在环境温度5oC-40oC范围内和进口压强小于1330pa的条件下,允许长时期连续工作。
不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的,对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的,以及含有颗粒尘埃的气体,也不适于把气体从一个容器输送到另一个容器作输送泵用。
在6650pa到大气压的进口压强下的连续工作时间,不得超过3min以免喷油或润滑不良引起泵损。
该系列真空泵可单独使用,亦可作为增压泵、扩散泵、分子泵及钛泵的前级泵使用,没有气镇阀时,可抽送适量的可凝性气体、湿空气或气水混合气体,但介质中不能含有颗粒状固体物质。
5. 真空泵怎么抽气
(1)关闭系统与外界相通的阀门(如充注阀,放空气阀等), 打开系统内部所有连通的阀门。
(2)旋下排气阀的旁通孔螺塞,打开旁通孔道,并将真空泵接上。
(3)启动真空泵进行抽气,系统中的空气很难抽尽,为了达到 一定的真空度,抽真空要分数次进行,其间隔为10 min左右,以使 系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9 kPa (60 mmHg);氟利昂系统的剩余压力应小于1.3 kPa(10 mmHg)。
(4)真空度达标后,先关闭旁通孔道,再停真空泵,并拆下抽 气管,旋上排气阀旁通孔螺塞。
(5)抽真空后应保持24 h,系统内升压不超过670 Pa (5 mmHg)为合格。若压力上升较快,则应及时查明原因并加以 消除。