1. 折弯机接线是属于那种工作
折弯机滑块只能下来，回程上不去?分多种情况：
1）回程没有压力，折弯机滑块上不去。1：电路问题。2：调压阀卡死。
2）回程有压力，折弯机滑块上不去。1：压力小,调大压力。2：换向阀卡死3）回程压力很大，折弯机滑块缓慢上升。1：液控阀卡死。2：控制大液控的油路压力过低。3：控制油换向阀卡死，或不换向。4：电磁阀阀芯装反4）能上升下降工进不加压或时间长才能加压1:电路问题，电磁阀不得电2：大液控阀弹簧，阀芯损坏3：吊缸螺丝脱落5）机床下滑1：电路问题2：油缸密封圈损坏。不锁油3：锁紧装置油路泄露，损坏。（小液控，节流阀，等等，依机床液压系统而定）6）机床下降慢或抖动1：油缸内拉毛，损坏。或油缸内螺母螺丝卡死2：轨道磨损，或不垂直小液控等阀芯损坏以上为常见故障，供参考！
2. 折弯机属于什么工种
1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
9.数控折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
12.经常检查紧固螺钉有无松动。
13.工作台上不得放置其他物品。
14.调整清扫必须停车进行。
15.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
3. 折弯机接触器接线图
折弯机操作方法
1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超过10mm的板不允许使用。
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
4、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机操作须知
折弯机安全操作注意事项：
1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
6．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8．机床工作时，机床后部不允许站人。
9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
11．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
12．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
14．先退出控制系统程序，后切断电源。
15．违章操作者按情节的轻重给予扣分处罚。
分享到：
上一条下一条
4. 折弯机接线是属于那种工作类型
现接3p40A空开在接交流接
触器，交流接触器在接按钮开关
5. 折弯机电源线怎么接
折弯机电源线要用不低于6平方的线
6. 折弯机接线是属于那种工作状态
电源接入交流接触器的上面主触点，弯曲机的电机接入交流接触器的下面触点，控制线圈接入按开关。
7. 折弯机开关接线图
1/5
1、在机器运行过程中，存在不定期输出异常信号：光电接线插头松动，连接不好，检查并拧紧其螺丝。
2、红绿灯持续闪烁：如果屏蔽线连接不好，则光电受到外部电磁干扰（如逆变器、调光开关等），将屏蔽线接地。
3、对不上光：光幕损坏，建议更换。
4、灯光开启时光幕出现异常：光线太强，造成光干扰，把灯换成弱一点的灯。
2/5
3/5
安全光栅也是光电安全保护装置（又称安全保护器、冲孔保护器、红外线安全保护装置等）。
根据应用程序字段的不同，名称也有一些不同。如果用于测量领域，人们通常称安全光栅为安全光幕或测量光幕或检测光幕。如果用于尺寸测量或体积测量，测量光幕是测量系统的重要组成部分。测量光幕一般配备控制器，允许使用软件。测量数据可由工控机显示或直接打印出来。
安全光栅工作原理：
光发射器发射若干不可见的红外线光束，光接收器接收来自该发光体的红外线光束，形成一个矩形的探测光幕。全套光栅采用逐束扫描的方法进行检测。任何大于一定尺寸的不透明物体侵入光幕区域，造成阴影。当安全光幕检测到遮光时，在20ms中断输出的响应时间内进入异常状态（如继电器从闭合状态变为断开状态、晶体管进入断开状态等）。
安全光栅的应用：
用于工业机械手、注塑机、包装设备、切纸机、压滤机、自动化设备、焊接和装配线。
4/5
安全光栅是一种防止接近移动机械的光电设备。这类移动机械包括冲床、绕线机、码垛机、电梯等。安全光栅可以代替传统的机械屏障或其他机械保护手段，还可以提高设备的可维护性。有了安全光栅，机械设备（如一些半自动设备）的可操作性和效率也可以提高。
安全光栅可分为存在检测装置。其他常见的存在检测设备是压敏安全垫和激光扫描仪（通常用于工业应用中的遥控车辆）。工业安全继电器的大部分主要应用是在机器人工作站上。
在我们的折弯机上面使用安全光栅的话，作用也是一样的起到保护作用
5/5
安全光幕的工作原理是：光信号由光发射器发射，接收器直接接收光信号，形成保护光幕。光接收器监视光幕的开关状态，并通过内部电路处理光幕的开关信号。输出低电平（灯亮时）或高电平（灯灭时），通过传输线连接到PCL或报警器的报警电路，实现设备停机或发出安全报警。
安全光幕的安全保护更简单、更灵活，还简化了一些日常工作，如设备安装、维护和维修。
8. 折弯机由什么组成
首先在操作数控折弯机之前，我们需要了解数控折弯机的设备组成部分，其整体的构造主要分为支架、夹紧板与工作台三个部分，每一个部分都是不可或缺的，在使用的过程当中必须确保三者都没有问题才能继续操作。数控折弯机的使用原理主要是当导线跟线圈通电就会对压板产生引力，当产生引力之后就能实现压板与底座之间的夹持，从而实现板料的折弯，具体的操作教程如下：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。