1. 方钢管折弯机
以铁管为例，可以用折弯机进行弯曲。
2. 方管圆管折弯机
1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。
2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。
3. 管材折弯机
工艺流程如下： 钣金件主要是用薄板折弯，用到的机器主要是折弯机，零件也比较大，工艺一般是：剪板（落料）-折弯-焊接。 冲压件用到的机器是冲床，零件精度要高，一般要用冲模，利用冲模具保证。工艺：剪板（落料）-冲-去毛刺。 钣金件和冲压件的区别如下：
1、数量不同 钣金是手板或小批量的生产。准确来说就是打样，然后量比较小的，如果开模的话，模具的成本都赚不回来。冲压，就是批量生产及有精密要求的东西，产量比较大那是务必要开模具上冲压的。
2、工艺不同 钣金件是工人用锤子等简易设备手工敲打而成的金属板料零件。特点是效率低，零件质量通过人工控制，不够稳定，但成本低，用于小批量生生，或试制阶段。 冲压件是通过模具和压力机冲压而成的金属板料零件。特点是效率高，零件质量由模具控制，稳定性强，但成本高，用于大批量生产。
3、流程不同 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。 ： -冲压件 -钣金件
4. 不锈钢管折弯机
可能原因（1）上下刀架直线度不一致（2）设备饶曲变形（3）上下刀磨损
5. 小型方管圆管折弯机
一、圆管折弯方式
1、热弯法：先按照304不锈钢圆管外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子塞好，需要玩去的位置用火焰加热后进行弯曲。
2、冷弯法：使用折弯机多次滚动后即可成型。使用折弯机前一定要试车，折弯机上模下行到底部时要有一个板厚的间隙，折弯槽口要选择板厚的8倍宽度的槽口。
6. 小型钢管折弯机
答案是：直径相等的空心钢管和实心钢管当然是实心钢管更结实。
这属于人类思维范畴的常识性问题，材质相同，直径相等的情况下，当然就是实心的钢管更结束，内部含有更多的钢材，抗弯，抗拉，抗切强大更大，更能抵御外来的破坏。
可以用一根实心钢管和一根空心钢管同时放到折弯机上去测试，看看是不是实心钢管更结实。