1. 操作折弯机进行板料折弯操作
1、首先是接通折弯机电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。此时机器不动作
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯机下模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的折弯机下模具V槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
2. 剪板折弯机
性能可靠的，国外品牌的，如日本的AMADA,村田，美国的斯翠柏，德国通快，等等，但价格高。
国内的一线品牌有上海冲剪，天水锻压，黄石锻压等，二线的有杨力，金方圆，等。
还有剪折机床的两大民营生产基地，江苏省的海安，和安徽省的马鞍山。
安徽马鞍山的听说这两年还可以，价格便宜性能可靠，那边的营销力度大。
可以考虑下。
这要看老兄怎么看待了。
3. 折弯机操作流程
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
4. 操作折弯机进行板料折弯操作时
85
86
88
＞88
代码：00524 设备名称：板料折弯机 型号规格：公称力≥1000kN 计量单位：台 主要参数内容 国际 先进 国内先进 国内一般 国内落后 评定方法及说明 （一）板料折弯精度（度） ±0.5 ±1 ±1.5 ＞±1.5 参照GB/T14349-93、ZBJ62006.10-88 （二）结构性能 采用数控或计算机控制 有 有 无 无 （三）噪声dB（A） 公称力630~2500kN 液压 82 83 85 ＞85 公称力630~2500kN 机械 87 88 90 ＞90 公称力＞2500kN 液压 85 86 88 ＞88
5. 操作折弯机进行板料折弯操作时应正确选择昨晚压力
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
6. 操作折弯机进行板料折弯操作时,最大折弯压力
你的问题有点模糊~~~一般而言折弯机系统压力是按照24.5Mpa设计的，而他能产生的压力是要看油泵和油缸~~最大压力，呵呵。没有最大只有更大。
7. 操作折弯机进行板料折弯操作时,最大
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17．先退出控制系统程序，后切断电源。