1. 折弯机后档定位图片
1、接通电源
使用折弯机之前我们需要手动接通电源，具体操作为在折弯机的控制面板上打开电源开关，然后紧接着启动油泵，当油泵成功启动以后我们会听到油泵转动的声音，转动正常代表着折弯机可以正常进行工作;
2、测试行程
当折弯机能够正常启动以后我们需要对折弯机进行测试，以确保其能够正常完成工作，这一步叫做行程调节，具体操作为测试上模下行至最底部的时候确保其有一个板材厚度的间隙，因为这样才能确保不会对折弯机的模具造成损害，延长其使用周期。需要注意的是行程调节又分为自动调节跟手动调节，用户可以根据自己的行为习惯来进行选择;
3、确定槽口大小
测试调节完毕以后用户需要选择折弯的槽口大小，根据板材的切割标准来确定，一般情况下可以选择板材厚度的8-10倍宽度槽口，不同机器之间稍有区别。例如要折弯5mm的板料，那么就需要40mm或者着50mm的大小的槽口;
4、折弯机后挡料调整
先确认后挡料是否精准，具体操作为确认模具与程序数据是否一致，折弯产品数据、尺寸是否统一;
5、踩踏即可折弯板料
板料放置完毕以后用脚踩踏折弯机便可开始对产品进行折弯处理，如需要暂停折弯只需再次踩踏折弯机即可;
2. 折弯机后挡料图解
1.
折弯机滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。折弯机此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。
2.
折弯机后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。折弯机此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。
3. 折弯机后挡料怎么定位
1.更换后档以提高精度。后挡材料应整体更换为球杆线型导轨(螺杆的精度水平可选)，大部分横梁和护头也应更换(应拍摄具体照片以确定是否要更换)。不锈钢管有多台折弯机型号定制同步轮同步带，自定义伺服电机安装架。用伺服电机代替气缸电机，定制电机架和同步轮同步带。可能会有一些小的变化取决于机械的可行性。安装吊臂，并在吊臂上安装数控系统。
2.换电路。换电路有两种方法，一种是更换新的配电柜，另一种是在电饭盒安装驱动器、电源、中间继电器等后直接更换线路，一般使用较多，因为换线不能保证使用寿命。在改造过程中，首先要绘制电路图，在操作上，不要以为老主人直接操作。
3.油路。没有必要更换油路。如果个别阀门组经常卡上阀门就可以清洗。改进电路后，应该对其进行调试，包括运行速度、精度、单边定位等。然后对弯角进行调试。这样的折弯机将进行修改，达到高精度、高速、可编辑输入弯角。一般来说，数控的价格超过20000(包括背面材料)，比买一台新的伺服机更经济有效。
4. 折弯机后挡料位置怎么调试
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行
5. 折弯机后档定位校准
先确认屏幕左上角Y1和Y2上的数值是否一致，不一致就得把数值在扰度里调整成一致。待确定Y1Y2数值一致还是不能消除报警就检查设备上所有的急停按钮有没有打开，注意（在后档料移动的架子上有一个比较隐蔽的急停）。这两种方法全部都排除还不能消除报警就是光栅有问题了，联系联系厂家