一、折弯机补偿是什么意思
为了消除滑块变形带来的不利影响，这就需要对滑块的挠度变形进行补偿，通常的补偿方式有以下两种：
通过补偿，抵消了机床滑块的变形，从而确保了加工结合面的精度，提高工件精度。
一、液压油缸补偿方式:
电液伺服折弯机+液压式挠度补偿↓
工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
二、机械补偿工作台方式:
双电伺服混合动力折弯机+机械式挠度补偿↓
加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。
三、机械式补偿优点：
1.机械补偿可以在工作台全长上获得精确的挠度补偿。机械挠度补偿使用稳定性持久，减少液压补偿(如漏油)的维修频率，在机床寿命期内免维护。
2.机械挠度补偿因为补偿点比较多，使折弯机在工作时折弯工件更能够达到线性补偿方式，更能提高工件折弯效果。
3.机械补偿是使用电位尺来测量返回信号位置，作为一个数控轴，实现数字化控制，使补偿值更加精确。
二、折弯机角度补偿是加的度数吗
1、首要，固定段差模具，即双折角落差尺度为固定值。
2、然后可调段差模分为上模和下模。对准上下模具中心，调整间隙。
3、确认前后挡料方位及工序流程，并依据调理开关进行切换。将工件置于液压折弯机台面中间进行压力丈量。
4、然后，上模装置与普通曲折机的模具装置相同，但应留意模芯部分应放操作人员面上，下模装置应将模芯部分放置在曲折机内侧。
5、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法与剪板机相同。践踏开关开端曲折，脚松开就会停止工作，继续踩弯的时机继续。
6、刺进垫片后，紧固螺钉必须确定。同时，用卡尺随机丈量上下模具不同方位的模座和模芯之间的间隔，以保证所有间隔尺度一致。
三、折弯机带补偿
安徽联盟模具工业股份有限公司，成立于1995年，位于博望镇，专业于制造高精密数控折弯机模具、大吨位数控折弯机模具、无压痕成形模具、下模自动开口可调模具、特殊成型模具、折弯机模具固定夹紧部件、折弯机补偿机构、剪板机刀片、非标折弯机模具系列等高精度、长寿命的高品质的薄板及中厚板折弯成形模具，公司经过近二十年的不断壮大，已成为国内钣金折弯成形模具行业的企业，产品覆盖全国各地，并远销东南亚、中东和欧洲地区。
安徽联盟模具工业股份有限公司坚持技术战略，坚定不移地走在创新之路上，经过多年的实践，已在折弯模具特别是数控折弯模具设计、开发上形成自己的特色。
四、折弯机补偿电机
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
五、折弯机补偿角度什么意思
看你的系统，每个编辑页面都有校正补偿的输入位置，如果都是要校的话，可以改参考点的值
六、折弯机工作台补偿哪种好
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