1. 单向止回阀原理图
单向阀作为补油阀的原理：
液压单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液压单向阀与普通单向阀不同之处是多了一 个控制油路K，单向阀当控制油路未接通压力油液时，液压单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入 时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，单向阀使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
(1)保持压力。
滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，单向阀利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。
(2)液压缸的“支承”。
在立式液压缸中，单向阀由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，单向阀则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。
(3)实现液压缸锁紧。
当换向阀处于中位时，单向阀两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
(4)大流量排油。
单向阀液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，单向阀在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。
(5)作充油阀。
立式液压缸单向阀的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。
2. 单向止回阀工作原理
原理：
1.
三通止回阀原理与二通阀门外观上最明显的差别,就是多一个流道口。三通阀门主要用于改变介质流向,三通阀门它除了进口A、出口B、还有换向口C,普通阀门是不具备改变介质流向功能。
2.
三通止回阀原理主要有L型和T型之分,L型三通阀门主要起分配作用,原理为一进一出,A通向B或A通向C,就是只能连接相互正交的两条管道。
3. 单向止回阀图例
1.若要正确的安装止回阀的话，那么止回阀的安装高度、水流的进出口方向等都必须要符合相关的安装规范，而内部介质的流动方向则应该和止回阀上所标注的箭头方向一样，至于连接位置则一定要紧密牢固。
2.安装止回阀的时候，应该先详细观察一下止回阀的两端，再把止回阀的进水端口找出来，然后把止回阀的进水端口和水管的出水端口连接在一起，当水流从止回阀的进水端口流入的时候，止回阀就会开始运行。
3.止回阀的进水端口通常都是位于止回阀比较偏下的位置，而止回阀的出水端口一般都是位于止回阀比较偏上的位置。当止回阀内所流入的水流水压超过一定数值的时候，止回阀的阀门就户自动开启，这时止回阀的出水端口就会有水流出来。
4.当止回阀内所流入的水流水压低于一定数值的时候，止回阀内就会出现水流倒流的现象，而止回阀的阀门也会自动关闭，出水端口不再有水流出去。通过以上这些水流现象就可以检测出止回阀是否安装正确。
4. 单向止回阀原理图示
单向阀也称为止回阀（或低压阀），只允许制冷剂向某一方向流动，而不允许回流，即具有单向导通，反向截止的能力。
1、单向阀的工作原理与结构
单向阀的主要作用是防止旋转式压缩机在停机时，内部大量的高温高压蒸汽倒流向蒸发器，使蒸发器升温，从而导致制冷效率降低，即用来控制在冷热不同状况下制冷剂的流向。
2、单向阀的分类与结构特点
根据内部结构的不同，单向阀可分为针形阀和球形阀两种。针形单向阀主要是由尼龙阀针、阀座、限位环及外壳组成。
5. 单向止回阀图片
安装方法如下
止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项。在管道系统中不要让止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。
安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。