1. 凸轮式双转子泵结构
凸轮转子泵适用于高粘度介质的输送，在安装使用上装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。高效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。艾迪机器提示在安装使用过程中也需要注意以下几点事项！
1、 凸轮转子泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间；调节凸轮转子泵的地脚螺钉，使其的整体处于水平状态；在连接管道的过程中，应注意进料管道的链接。进料管道的联接必须保持水平位置，以防止有残留空气或气体遗留在管道内，影响设备的正常工作。
2、 对于高粘度物料应采用高位进料的方法，以提高进料管道的进料压力。
3、 请严格按照出厂设备上的进出口标记安排进料口的管道，不允许反方向连接，如果用户对于进料口有特别的要求，请在订货时说明。
4、 请严格按照泵壳上的转向标记接线，不允许反向旋转。转子泵在使用过程中有任何小的故障切记不能让其工作，应立刻停机检修，以免造成严重后果。
2. 双向转子泵
双向泵一般都是指的转子泵，双向泵和单向泵的区别有很多的，第一就是双向泵的电力拖动系统可以自由切换正反转。
第二，双向泵的进出口阀口径相同，泵体左右的结构对称。单向泵通常都是进口大，出口小，只能单向旋转，泵体上通常标注有单向箭头。
3. 凸轮转子泵属于什么泵
方法如下：四轴接线接法,原理是y1、y2、y3、y4作为脉冲输出,y5、y6、y7、y8作为方向控制。 单轴接线伺服电机接法原理24v连接-,24v+连接+,5v连接pu+脉冲dr+方向,y1连接pu-脉冲y2连接dr-方向。 两轴接线服电机法要注意步进电机驱动器1中pu+脉冲和dr+方向连接
4. 双转子泵原理
原理:依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在扭转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要运送的物料。
两转子将转子室分开成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。
运转至位置a时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部门介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被运送至出料口。
如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地运送出。
5. 凸轮式转子泵的特点和适用范围
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵或万用输送泵等，属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。转子泵有以下优点：
1）转子泵能干运行，在突然断料或操作失误时尤其重要，防止了泵的损坏，确保安全运行。
2）转子泵体积小，是单螺杆泵安装面积的三分之一，减少了土建范围和成本。
3）转子泵在不拆卸管道的情况下，可实现在线维修，方便快捷，减少了停机时间。
4）转子泵的非挤压工作原理，外壳可调节设计，延长了使用时间，减少了维护次数，节省了备件费用。
转子泵的缺点： 金属转子容易卡死，介质适应性不强，造成效率不高。自吸力不及齿轮螺杆泵。
6. 双转子泵结构图
三转子泵是具有三个相对泵体(定子)转动的元件，所以有的又叫三元转子泵。
三转子泵主要组成部分有泵体、转子、活塞、滑块(又叫梭子)和泵盖等。在泵体内旋转的转子与泵轴位于同心，转子上开有方形通槽，槽内安放活塞，而活塞上也有放滑块的方形通槽。滑块中间有一穿孔，使滑块可以套装在泵盖上的偏心的梭销上。当转子旋转时，由于梭销与泵轴的偏心关系，使活塞在转子槽内作往复运动，而糟块又在活塞槽内作往复运动，从而吸入和排出液体。由于活塞和滑块沿着相互成90°的槽内运动，而梭销与泵轴编心，放当轴转一周时，泵内完成四个输送过程。这种三转子泵虽是回转泵，但它的作用原理如同具有两个活塞的双缸双作用活塞泵一样。活塞和滑块起了活塞的作用，而开孔的转子旋转时，起了泵阀的作用。
由于三转子泵中无泵阀，对输送高粘度液体甚为有利。降低泵的转数，能输送粘度高达165000厘沲左右的液体。同时容积效率高，流量平稳。移动梭销的位置可以较精确地调节泵的流量。另外运转时也不会发生浮化、发热和起泡等现象。但是三转子泵的效率随液体粘度的变化有显著的变化。输送更高粘度的液体时，泵的转数、旋转和滑动元件的间隙必须要随液体的粘度而调整。
7. 凸轮转子泵的特点
在国内还是很不错的厂家，产品和售后服务都是很好的！