1. 注塑机推力座坏了
没有固定的调法，用户可以随便调，只要能把产品做好即可。射出位置比总溶胶量小，一段为总溶胶的一半，二段为总溶胶的90%左右。注塑机的工作原理是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑胶以高压、高速注入到闭合的注塑模具型腔中，经冷却固化定型后取得与模具型腔形状几乎一致的塑胶制品的工艺过程。
2. 注塑机产品顶不出来
你找到顶针页面，看看顶针设置是不是零，如果是把它设置成一就可以了
3. 注塑机推力座坏了维修要多少钱
推力座是注塑机上的部件之一，在注塑机的合模部件中，推力座的前后运动通过肘杆机构的放大作用，得到动模板的开合动作。
当注塑机在工作时，推力座在做直线运动时承受了注射座和推力座导向杆两个方向上的力，他们俩在直线配合装配时承受了相当大的拉伸或压紧力，容易产生应力不均匀，导致推力座给注射座一个横向力时受力不均时容易变形，运动不平稳。
推力座的运动不平稳导致极易加速推力座的磨损，使得推力座与推力座导向杆之间的配合精度下降，甚至出现推力座断裂的现象，大大影响了推力座的使用寿命。
4. 注塑机不起压力
一步步查：
1.油箱内的油位是否足够高；
2. 电机运行方向是否正确，如果重新接过电源线的，这个可能性很大；
3.手动打个动作，电脑是否有信号输出，包括流量和压力的电流信号，可以从电流表上看出，如果电脑有输出信号而电流表没有反应，则可能是电脑板上的硬件故障，或者是放大板上的保险丝断了，或者放大板电源没有，或者是比例阀线圈的线路断了，这些都要一步步确认下来，如果电流表有输出而仍然没有压力，可以进入下一步；
4.手动调节PQ阀，看是否能起压，如果不能起压那可以肯定是PQ阀有问题，最好先先找个好的PQ阀试下加以确认，也可以拆开PQ阀清洗一下阀芯；
5.如果是厂里刚调试的机器，需要检查阀板上的孔是否正确。
5. 注塑机推力座是什么
注塑机关节油主要成分是润滑油，具体要看什么润滑装置加什么样的油，比如海天1000吨机推力座曲肘部分是加68号液压油，移模部分加00号润滑脂，射座部分加3号黄油
6. 注塑机推力座坏了怎么办
原因及解决方法如下
注塑机射胶二板内的传动轴过长、内花键孔过浅或内花键与马达轴花键配合过紧，强行安装马达后导致马达壳体轴承被顶坏，造成马达转动困难，内漏异常。 解决办法： 卸下马达，检查马达轴花键起刀位是否有明显压痕。若有压痕，证明射胶二板内的传动轴过长。
根据实际改短塑机传动轴，在传动轴内花键前端增加一倒角，也可以加厚射胶二板或在马达前端面五个安装孔处垫上适当厚度的垫片，把马达垫离射胶二板一定的距离。修改塑机传动轴内花键孔尺寸直至与马达花键匹配为止。
塑机射胶二板内传动轴上的平面推力轴承和锥面轴承磨损严重，造成马达超荷工作、内漏异常。
解决办法：更换塑机传动轴上损坏的平面推力轴承和锥面轴承。 原因3：塑机传动轴的止锁螺母松脱令传动轴轴向窜动，导致马达壳体轴承受冲击损坏，马达转动困难、内漏异常。 解决办法：将马达卸下塑机，拧紧塑机传动轴上的止锁螺母后，更换一马达装机。 原因4：油液太脏，有异物进入了马达内，马达内部零件损坏，致使马达内漏大。 解决办法：过滤或更换系统油液。 原因5：马达工作转速较高或系统油温过高（一般系统油温要低于80℃），油液变质，马达内部零件磨损，致使马达内漏大。
7. 注塑机座台顶不住
1，顶针油缸密封圈坏了，漏油，所以压力不稳定。
2，可能是液压油温度过高。检查一下注塑机的冷却水路是否畅通。
8. 注塑机推力座坏了能修吗
注塑机模座位置在右边，推力座位置在左边。