1. 定量液体灌装机
流量式的有三种，就最简单的重力式灌装机来说，就是靠时间来控制流量，灌装误差比较大，适合于水剂等流动性比较好的产品；活塞式灌装机是通过活塞的行程来定量，精度比较好，适用于液体和膏霜产品的定量灌装。
2. 固体定量灌装机
定量给料机原理：
将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
定量给料机系统特点：
1、位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
2、高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
3、重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
4、皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
5、梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
6、皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
7、无须协助，皮带更换方便，简化维护。
8、主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
定量给料机是一种为固体散状物料（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。
3. 定量液体灌装机出口太散
在灌装的时候可以适当调整速度，速度慢了就可以减少在灌装过程中产生的气泡； 还有就是可以液体灌装机可以采用下潜消泡灌装的方式。灌装前先将液体倒入减压灌，排气螺钉孔可以改大，同时搅拌将气泡赶出来，我们客户做的燃油宝灌装机就是采用这种方式。
4. 定量液体灌装机器
恒压供水不锈钢压力罐的内部一般是有一个气囊的，系统亏水时在气囊内气体的压力下就将罐内的水挤到系统里了，气囊中气体的体积膨胀压力就会降低。
系统内的水如果膨胀压力就会升高，水就会被挤到罐内，罐内的水多了就会压迫气囊，使气体的体积压缩，压力升高。
因此可以根据气体的压力（或罐内水的压力）来决定是否补水（或者是排水）。
一般允许对应于气体体积的变化范围，控制可以用一个电节点压力表实现压力波动。
5. 液体小型定量灌装机
1.
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2.
节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3.
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4.
机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装
6. 定量液体灌装机操作规程
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。
调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
7. 定量液体灌装机原理
灌装机的工作原理:
常压灌装
常压灌装也称纯重力法，即在常压下，液料依靠自重流进产品容器内。 大部分能自由流.动的不含气液料都可用此法灌装，例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。等压灌装
等压法也称压力重力式灌装法，即在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气， 使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。 这种方法普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装， 可以减少这类产品中所含CO2的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。.