1. 压榨脱水设备
真空伏辊的脱水原理和真空吸水箱类似。真空伏辊是通过其内部的真空室进行脱水的，其脱水强度主要取决于真空室内的真空度，脱水时间和穿过湿纸的空气量只是次要的因素。
真空度的提高，对伏辊脱水能力有显著的影响，如真空度提高5.3kPa，干度可提高1%-1.5%。
伏辊上的脱水时间很短促。在车速低时，水和空气进到伏辊，并进入伏辊真空室。
在这种情况下，必须使用水气分离器系统来分离空气和水，使白水不致进入真空发生系统。
在较高车速时，从湿纸脱出的水分，大部分来不及进入辊内的真空室内。通常有70%-80%的水分留在辊面的小孔内或成形网的网眼中。
车速越高，进入真空室的水分越少。留在辊孔中的水分，在辊孔通过真空箱后的瞬间，被高速冲入小孔中的空气流甩出。
因此必须装设伏辊白水盘和挡水板，使甩出的水不致返回到伏辊与成形网啮合区的入口侧或带过白水盘喷溅到驱网辊上。
2. 原料脱水设备
切块后放在浓度比较高的盐水中，放心不会变咸的
一、原料整理：加工品种一般选用外皮光滑、直根圆柱形，便于切片加工。选择新鲜洁净、成熟适度、长粗适宜、剔除带虫蛀、病斑、严重损伤或畸形、发育不良的胡萝卜，切成厚1厘米走有的薄片进行脱水加工。
二、蒸煮冷却：将切好的胡萝卜（以10kg为例）放入水蒸气中密闭熏蒸，每间隔时间一般掌握在5－7分钟，蒸后其可溶性固形物含量为10.5％。冷却水温度一般在0℃ —15℃ 之间，熏蒸后要立即进入水中使其迅速降温至15℃ ，这样，便于保持产品原色，且达到冷却的目的。
三、沥水烘干：冷却后的胡萝卜片沥水3－5小时后，将其切成3－5毫米厚的片状进入烘房待烘。烘房内须排去蒸气，保持温度45℃ －60℃ ，升温设备最好用电能，在使用煤炉或木炭升温时火源须与烘房隔离，以保持房内空气的清洁。烘干时间在5－6小时，最终净重达到0.12公斤，含水量降至10％为准。将烘干后的胡萝卜片取出放在350毫升的氯化钠溶液中充分溶合，溶液中二氧化硫含量降至最低，然后取出胡萝卜静置20分钟后再放入烘房内继续干燥。直至净重达到1.4公斤，最终产品的含盐量8％、含水量为15％，20℃ 条件下水的活性为0.45。
四、分选包装：按照产品直径将其分成大、中、小3类分级包装，包装环境必须干燥清洁、空气清新、温度适宜。材料应选用无毒、无异味、透气防潮、厚0.08毫米的聚乙烯薄膜袋。每0.5公斤为一袋，外包装用带有防潮油层的纸箱，内衬一层洁净蜡纸或薄膜。每箱净重50公斤，小袋分层排列整齐，箱外用胶带封口，注明标记，贮藏于温度12－20℃、相对湿度不超过60％，避免强光辐射的环境中，出库时通过复水程度鉴定加工和贮藏质量合格后，才能进入市场流通
3. 挤压脱水设备
其实想要将萝卜的水分脱掉，最古老的方法就是将萝卜切成丝后放上少许的盐腌制，放在会使水分流出的制品上，这样水分会慢慢流走的，不过这种时间太慢了，不利于生产，你最好还是选用仪器来控干水分最佳，但是脱水后的蔬菜最好选用深圳艾格瑞sh-02型快速水分检测仪检测一下水分含量，这样可以控制好蔬菜的品质和保质期，减少损失
4. 压榨脱水设备出厂报告
不同的物料挤压干度不一样。大部分物料的干度在60%左右，部分非亲水性物料干度可达45%.市场上有说某某厂家的设备干度能达到30%,其实出入很大，可能是瞬间达到或牺牲产量达到的这种效果。
5. 压榨脱水设备剩余水分
在纸机生产中，纸张振幅的断裂主要取决于纸幅张力控制的不稳定性，而纸张振幅张力的控制是由纸机的张力控制系统决定的，因此当出现断裂现象时，有必要稳定纸机的张力控制系统。造纸机对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。纸机张力控制分为直接张力控制和间接张力控制。不同的张力控制方法适用于不同的造纸机。
大型高速造纸机主要采用直接张力控制，即在各传动部件的导纸辊上安装纸张振幅张力传感器，从而可用来检测纸张振幅张力的大小。然后通过可编程控制器对纸张张力进行控制，保证了纸张张力的稳定性，保证了造纸机在生产过程中的平稳运行，大大提高了生产效率。