1. 螺旋压榨机
答：扭距系数: K = T/(P·d) 式中: K—扭距系数 T—施拧扭距N·M d—螺栓的螺纹规格mm P—螺栓的轴力。初拧为施工扭矩的50%左右。如M20约为220。
根据《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》中65页附录B的B.0.3款：
1、终拧的扭矩T=K*P*d，K扭矩系数，可以参考厂家的测试报告和现场复测的报告，P施工预拉力值标准值，螺栓直径。
2、初拧取终拧值得0.5，扭剪型初拧T=0.065P*d。
2. 螺旋压榨机的工作过程
那的看什么油 什么工艺，想要达到什么要求了，一般有自动排渣过滤机，板框式过滤机，离心机等。
方便的话您说下什么油 含杂量多少
3. 螺旋压榨机改进措施
气囊压榨机是可以用来压榨葡萄汁及干红葡萄酒酒精发酵后对皮渣压榨获得压榨酒的一种设备，它是当压榨室充满物料并从进气口向气室充气时气室容积逐渐增大，压榨室容积逐渐减小，物料被压榨。汁从筛孔中流入下部集汁槽，压榨结束后皮渣从人孔排出。气囊压榨机是由罐体、气囊、螺旋导板、配气盘、右支承、果梗出口、活门、手轮、破碎装置、排料装置、球阀、压力继电器等组成的。
特点
1.气囊压榨机压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用很小，不易于将果皮、果梗及果籽本身的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。
2.气囊压榨机可以及时进行松渣，因而能够在较低压力状态下，获得较高的出汁率。
3.气囊压榨机生产量大，效率高。
4.气囊压榨机全部由不锈钢AISI304制作，耐用易清洗。自支撑框架全部采用不锈钢制作，带锁定轮，方便移动压榨机。
5.进口食品级帘布式气囊。
6.进口压缩机、真空泵，充气排气快速稳定。
7.RV减速机能耗低，噪音小。
8.控制面板采用10英寸触摸屏，清晰直观，高级选项带可编程软件(PLC/计算机)，预设6种工作循环。
操作安全：
(1)该机有安全自动连锁互锁装置。启动前检查各部件是否正常，确认各相关部件是否正常，确认各相关部件是否在安全位置。
(2)空载启动，即机器空载运转正常后再进料。
①轴向进料，进料前应关闭人孔，进料过程中检查及注意压力
②径向进料：进料需分多次进行，每次进料到一定量后停止进料，关闭人孔盖，罐体正反相间旋转片刻，使物料均匀分布后，再打开人孔盖继续进料
(3)压榨过程中不宜旋转罐体
(4)操作压力应根据葡萄原料成熟情况在压榨之前调整适当
(5)排渣开启人孔门前，应将人孔门旋转到轴线正下方，再开启人孔门。
(6)压榨季节过后要彻底清洗、晾晒、保养。
4. 螺旋压榨机工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
5. 螺旋压榨机结构图
压榨机的工作原理：待处理的物料经过泵等工具均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤，水经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。分离出的固体从后端排出。
不同的物料选用不同的筛网（孔径0.1-1mm）经过不同的螺旋转速以及适当调整螺旋来达到佳的产量以及渣的干湿程度（或者说通过选用适当的筛网孔径和调整螺旋转速来达到脱水效果和产量的佳配合）——含纤维越高，产量越大，脱水的渣干度也越高;筛网孔径越小，处理的物料颗粒直径也越小。
6. 螺旋压榨机的压缩比越小,压榨效果越好
一般来说，我们所说的“压榨”工艺应特指纯物理压榨，在对原料进行严格筛选后，经过相应的预处理之后，再使用螺旋压榨机依靠巨大的压力让油脂从油料中分离出来，最后再经过特殊的植物纤维网过滤从而得到成品油。由于该过程为纯物理过程，因此使整个 “ 压榨 ” 工艺中产生的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，保证产品的原汁原味。
相对于压榨而言，另一种工艺名叫浸出法，是先将油料破碎后在溶剂中浸泡，经过 充分的反应后，使油料中的油脂完全融入溶剂油，然后再通过蒸馏等工艺过程将溶剂油 从毛油中分离出来，从而制成大豆色拉油。专家建议，健康无污染的食用油生产和加工 方法应该采用“压榨法”，在日常生活中劝君多食用压榨油。 调和油又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂（香味油除外）按比例调配制成的食用油。 但是压榨的油是物理作用而成的，而调和油是化学合成的，为了健康，还是压榨油比较好。
自如精