1. 钢包节能烘烤器怎么用
烘炉是耐火浇注料施工和使用中的关键环节。其作用主要是排除衬体中的游离水、化学结合水和获得高温使用性能。
烘炉得当，能提高窑炉及热工设备的寿命，同时防治浇注料的膨胀。
否则，水分排除不畅通，将使衬体产生裂纹，降低强度，严重时甚至引起衬体的剥落或爆炸事故。
低水泥系列耐火浇注料等致密、高强型浇注料，因水分较难排除，所以易发生此类现象。
在烘炉前，将炉顶吊挂砖上的木楔全部除去，紧好螺栓；测温系统、燃烧系统和机电系统等设备，应安装、调试正常，具备投产条件后方可烘炉；烘炉达到使用温度后，炉顶吊挂砖用的吊挂螺栓，应再紧一遍并均匀受力。
耐火浇注料不同温度下的失重率也是不同的，一般情况下，110℃烘干后的失重率为55%—80%，在200～300℃的温度范围内，累计失重率一般达到70%—90%。
这说明，低温阶段脱水是比较多的，主要是游离水，还有部分结合水；随着温度的继续升高，结合水和结晶水则不断排除。达到500℃时，浇注料含水率仅为10%左右。同时看出，耐火浇注料品种的不同，各温度下的失重率略有区别。因此，烘炉曲线的制定，也有所差异。耐火浇注料的烘烤制度，与其材料品种和性能，施工制作方法，衬体厚度和使用条件等因素有关。
因此，制定衬体的烘烤曲线，应充分考虑各方面的情况，总的原则是在600℃之前，应缓慢升温和保温，以便衬体中的水分充分排除。
在600℃保温之后，也可在800℃时保温8—16h，其升温速度一般为20～35℃／h；在一般情况下，可参照该制度，制定出具体的衬体烘烤曲线。
低水泥系列耐火浇注料等致密型浇注料的烘炉时间，应比表内给定的时间多24—48h。
在衬体烘烤时，测温点的位置要有代表性，一般应将热电偶的位置，设在烘烤温度最高、升温速度较快的部位。
同时，热电偶热端面应与衬体工作面平齐或缩进5mm左右，这样才能较真实的代表衬体温度。
也就是说，烘烤制度中所指的保温温度，是衬体工作面的温度。
在衬体烘烤时，最好用煤气、柴油或电热等，这些热源容易控制，使用方便，能保证烘烤质量；采用木柴或煤作燃料，应精心操作，严防熄火或过热，损毁衬体；衬体温度应当均匀、稳定，同时应根据烘烤情况，随时调整烘烤制度，以保证烘烤质量。
应当指出，钢包大小不一，内衬厚度也不同；浇注料品种不同，用水量和其性能也有差异。
因此，钢包的烘烤曲线，应根据各方面的实际情况，具体而恰当的设定。
在窑炉和热工设备上，采用耐火浇注料作衬体，经过烘烤达到使用温度后，即可使用。
假如烘烤后不使用，则应缓慢自然降温，不得鼓冷风；若要使用时，不能开大火猛烧，应以25～35℃／h的升温速度逐步加热到使用温度，方可使用。
在使用过程中，耐火浇注料衬体不得淋水，如有局部损坏，可用同材质料进行挖补；若停炉时，应自然降温。重新开炉时，其升温速度一般为150℃／h，最高不得超过250℃／h。
当停、开炉不当时，易使衬体产生裂缝或剥落，降低其使用寿命。
2. 烤箱节能器
设置：
1、下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。
2、上限偏差告警设置：按SET键选择显示“SHP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。
3、比例范围设置：按SET键选择显示“P”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大，温控器的主控继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。
4、积分时间设置：按SET键选择显示“I”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短，积分作用越强。
5、微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。
6、比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
7、自整定设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。
8、锁参数设置：按SET键选择显示“LOK”，绿色显示屏显示锁的状态，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示不锁，设置为“01”表示只锁主控以外的参数，设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后，别人不能修改，需修改时要解锁，即设置为“00”。
9、主控温度上限设置：按SET键选择显示“SOH”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值，否则，主控设定温度无效
10、温度修正设置：按SET键选择显示“SC”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；当温控器长时间运行后产生测量偏差时，就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时，即可设置该项参数为02，若测量值偏大2℃时，即可设置该项参数为-2。
人工智能温控器上面不光有模似量输出,固态继电器低压侧就是模似量输出,而且有常规状态下有继电器输出就是,常开,常闭,公共端三个点,来控制接触器的线圈,好多加热控制回路,也有用接触器的，如果原来的主控输出是控制可控硅的想把它改成接触器的，对于用户来说不太可能，只能利用仪表的上下限报警输出来控制接触器。
根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，温控器 温控 开关，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度传感器器将温度信号传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，例如热水系统，烤箱，蔬菜大棚，孵化箱，陶瓷窑等。
3. 铁包烘烤器
铁水罐正常烘烤规定时间大于116小时，具体升温步骤为：
常温200℃时不使用煤气，常温400℃ 5小时400~550℃ ≥24小时 550℃保温 ≥24小时 550~750℃ ≥24小时 750~850℃ ≥24小时>850℃保温 ≥24小时装铁
刚开始烘烤时，由于罐内湿气大，容易熄火，所以烘烤器盖不能离罐口太近，保证留有200到300mm的间隙以便湿气排出。
4. 电加热式烤包器
煤气防护站管理制度 为进一步加强煤防员各项工作管理，不断提高全体煤防员的业务素养和应对突发事故能力及综合素质，规范日常管理行为，特制定如下制度。
1、接班人员必须提前15分钟到达工作岗位，面对面地进行交接班，凡迟到、早退、脱岗、就餐超过45分钟者，一经发现根据情节考核当事人50--100元。
2、凡在工作中没有按照公司安全管理规定，不能正确佩戴和使用劳动防护用品者，一经发现考核当事人100元。
3、在工作中应当认真搞好室内、外环境卫生，做到窗明地净，桌椅摆放整齐，防护器械摆放整齐规范，环境整洁干净，凡是不能做到，一经发现根据情节考核当事人50--100元。
4、班前、班中严禁饮酒，一经发现考核当事人100元。
5、班中严禁干私活、睡岗、串岗、赌博，一经发现根据情节考核当事人50--100元。
对造成不良影响的将加倍考核。
6、煤防站人员必须严格执行请、销假制度，凡无故不请假者，按旷工处理，同时追加当事人100元。
7、煤防站人员必须熟练、掌握煤气安全防护知识，对防护设备、仪器、器具、急救方法不懂，不会者，考核当事人100元，直到会使用为止。
8、班中必须严格按照公司有关规定，认真进行点巡检，不得弄虚作假，不得漏检，瞒报、虚报，一经发现，根据情节考核当事人50--200元。
9、巡检记录必须真实准确，字迹工整，严禁乱写乱画，当班情况必须要如实向上及时反馈，内容不详者，根据情节考核当事人50--100元。
10、各厂煤气岗位员工有问题，必须在10分钟内及时赶到现场，一经员工举报或安全部或煤防站领导发现，根据情节考核当事人50--200元。
11、凡是在工作中玩忽职守、监护、监管不到位，造成人员中毒事故发生的，按照事故情节严重考核100-2000元或开除厂籍。
12、凡有重大煤气泄漏的隐患部位，不能定时认真巡检，或发现不及时反馈有关领导，造成人员中毒事故发生的，按情节严重考核100-2000元或开除厂籍。
13、凡在工作中手机关机、无电或故意不接者，一经员工举报或安全部或煤防站领导发现，根据情节考核当事人50--200元。
14、全体煤防员必须认真保管好各类防护设备、仪器、器具，凡是人为故意损坏的，必须照价赔偿。
15、如果有其他违章、违纪行为者，被公司发现考核者，安全部将给与2--5倍的罚款。
16、煤防员巡检路线：炼铁厂三座高炉主控室、热除煤气区域；烧结厂60㎡烧结机煤气区域、90㎡烧结机煤气区域、一号、二号竖炉煤气区域、一号、二号看火煤气区域、烘干煤气区域、加压站煤气区域；炼钢厂各烤包器、混铁炉煤气区域、轧钢厂加热炉煤气区域、动力厂各TRT煤气区域及外网煤气管道各个排水器。
5. 钢包烘烤器操作规程
钢包烘烤一般使用煤气烘烤，新砌钢包烘烤总时间为 24h，可分为3个阶段： 第一阶段为6h：以小火为主，不开风机。煤气火焰调整到钢包熔池部位即可，主要是将钢包在砌筑时各种耐火泥料中所加入的水分及耐火砖表面潮气烘干，此时如煤气火焰过大易发生耐火材料表面爆裂。 第二阶段为8h：煤气火焰调整到钢包底部即可。不开风机。目的是将钢包中各不同部位，不同耐火材料尽可能同步升温加热，并将浇注料底部水分烘干。 第三阶段为lOh：煤气火焰调整到打到包底，折回到渣线部位即可，此时需打开风机，目的是将钢包中各种耐火材料中结晶水全部烘干，但这一烘烤阶段时间不宜过长，如果时间过长，可能会造成耐火材料表面氧化脱碳，影响使用寿命。为了提高该区域耐火材料使用寿命，新钢包烘烤时，在该区域涂上一层保护层或用石棉板将该部位覆盖，烘烤时火焰不直接接触耐火砖表面。