1. 加工中心怎么操作视频教程
你先把零件的中心找正 然后用个基准刀碰零件的表面 这时在坐标 G54里 测量Z0 (在相对坐标里把Z归零,)后面的刀都依次对零件的表面。
(没有在相对里归零的话 对刀的时候就看绝对坐标里面的数值)
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接动网络,连接加工中心,开动机械,就可以加工了
3. 加工中心入门视频教程
G0快速移动,G91增量值编程,G28返回参考点,T3M6是换3号刀,G54是一个坐标系,X0Y0是坐标值,M08切削液开,G43长度补偿,G01走直线的加工F是进给速度,G02顺时针的圆弧,G90是绝对值编程,M03主轴正转S转速800;总的意思是: 返回Z0参考点; 换3号刀; 主轴正转转速800; 快速移动到绝对值坐标G54坐标系的X0Y0位置(圆心坐标); M08切削液开; 设定Z方向的补偿; 刀具点到Z2的位置 直线加工到到Z-15的位置,进给速度388; 直线加工到X-1.5的位置,进给速度80; 顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5,进给80; 就是这个意思。
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那就简单了,可以先自学,买本编程的书,或者买点编程的视频来看。
有点基础后,去报一个培训班,学习造型和编程,时间大概是学3个月左右,技术就会有很大长进,然后找一个编程的工作,经过一到三年左右的经验积累,就技术不错了。或者直接去报培训班。当然,你对自己的毅力绝对自信,相信自己再枯燥,都能坚持自学,那自学也可以。但是效率肯定不培训班要慢得多。
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,加工中心编程G43,它是用来进行刀具补偿的长度补偿号的代码。他使用的时候,G43后面带阿拉伯数字.我这里示范一个,刀具补偿的具体意思解释一下,比方说G43,H5。他的意思就是调用刀具补偿号,五号的刀具补偿。然后我们对到的时候就把对应的刀具补偿值补偿到对应的刀具补偿号里面。
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1.看到杠杆丝表转一圈而指针基本不动或者在误差允许范围内,说明主轴圆心和工件圆心是同心的。
2.如果工件的编程原点恰好是圆心点的话,就可以切入到坐标系输入界面,光表移到X输入栏。
3.输入X0,然后按屏幕下方的测量按钮。然后Y轴亦可按照同样的方法进行。
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第一步:第二步:按回车第三步:再按确认F1或回车就会到你需要的刀号第四步:按程式启动,就会从这行开始加工(前提条件是需要确认有开启断刀回归功能)
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第一,确定加工工艺
第二,选择合适的刀具
第三,编制加工程序
第四,上机加工零件
第五,检测零件