1. 所有数控机器名称
第一名：通用技术集团沈阳机床股份有限公司
通用技术集团沈阳机床股份有限公司，原属于沈阳机床集团，是由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪厂四家联合发起，于1993年5月成立。2019年12月09日，公司控股股东变更为通用技术集团。
第二名： 秦川机床工具集团有限公司
陕西秦川机床工具集团有限公司前身为秦川机床厂，1965年由上海机床厂分迁至陕西省宝鸡市，是以生产精密机床、机床液压件、机床铸件为主的全国机械行业骨干企业。 1994年,被国务院确立为全国建立现代企业制度百户试点企业之一。 1995年,由秦川机床厂改制为国有独资的秦川机床集团有限公司。
第三名：济南二机床集团有限公司
济南二机床集团有限公司始建于1937年，经过多年发展现已成为全国机床行业大型重点骨干企业，是全国机床行业的“十八罗汉”厂之一。企业性质为国有独资，占地面积101万平方米，现有在职员工5800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造大、重型金属切削机床实力最强的锻压设备和制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。
第四名：齐重数控装备股份有限公司
齐重数控装备股份有限公司是全国机床大型重点骨干企业。经过多年的持续发展，现已成为国际知名、国内一流的重大装备及国防装备保障产业化基地，是国家火炬计划重点高新技术企业、中国机床10强企业、中国机床销售收入10佳企业、我国重型机床行业唯一的“中国工业行业排头兵企业”。
第五名：北京北一数控机床有限公司 北京北一数控机床有限公司（简称“北一数控”）是中国精密数控机床与复杂工艺生产线销售基地，是中国机床工具行业的重点企业，有着辉煌的历史，为工业的基础建设发展做出了贡献。中国机床行业经历几代人的拼搏，用60年的时间走完了世界发达国家两个世纪的历程。现已在国际上拥有了举足轻重的话语权和产业地位，正在实现从中国制造向中国创造的转变。
第六名：齐齐哈尔二机床(集团)限责任公司
齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司（由原齐齐哈尔第二机床厂改制）1950年10月于沈阳北迁建厂，是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业。是我国重型机床及锻压设备的著名生产基地，国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业，中国重型机床龙头企业。
第七名： 通用技术集团大连机床有限责任公司
通用技术集团大连机床有限责任公司，其前身为大连机床厂，成立于1948年，是新中国机床工具行业的十八罗汉骨干企业之一。2019年4月，中国通用技术集团战略重组大连机床集团，成立了通用技术集团大连机床有限责任公司。
第八名：上海机床厂有限公司
上海机床厂有限公司是中国最大的精密磨床制造企业；在国内磨床业处于主导地位；产品的品种最为齐全，产品应用的领域范围最广泛；国内磨床产品的市场占有率第一。现为中国机床工具协会理事长单位和中国磨床分会理事长单位。公司主营业务是各类磨床的生产制造。
第九名： 重庆机床(集团)有限责任公司
重庆机床（集团）有限责任公司前身为成立于1940年的中国汽车公司华西分厂，上世纪50年代被国家指定为中国十八家机床制造企业之一，史称“十八罗汉”，专业制造齿轮加工机床，先后试制成功中国第一台滚齿机、剃齿机、插齿机、蜗轮母机，成为中国齿轮加工成套装备的“摇篮”和技术引领者。中国齿轮加工成套装备的“摇篮”和技术引领者。
第十名： 宝鸡机床集团有限公司
宝鸡机床集团有限公司，目前已发展成为以高端数控机床研发制造为主导、四大产业、七大园区协同发展的企业集团，是我国重要的中高档数控机床研发生产基地和智能制造基地，公司下辖15个子公司，员工3500多人。总资产20亿元，机床年产量20000台，年收入30亿元，年出口额2200万美元，主营业务收入多年来稳居中国机床工具行业前列。
2. 数控机床名称
FANUC、广数980、西门子、大森、华中等。
1、FANUC FANUC 是日本的一家公司，创建于1956年中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的一家企业，FANUC系统的典型构成 。
2、广数980 广数980是数控车床系统，只能用于车床，广数980算国内自行研制的系统，和其它的系统完全不一样。广数有928T、928TA、928TC、980T、980TA、980TC、980TD、980TDA等多种型号。
3、西门子 西门子股份公司是全球领先的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球很多个国家，专注于电气化、自动化和数字化领域。西门子自从进入中国，已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分，并竭诚与中国携手合作，共同致力于实现可持续发展。
4、大森 大森数控成立于1995年，是专业生产中高档数控系统和机器人刺绣机的高新技术企业。公司占地58000多平方米，具备年产中高档数控系统2万套的生产能力，是目前国内最大的数控系统产业化生产基地。
5、华中 华中-2000型数控系统是在国家八·五科技攻关重大科技成果-华中I型(HNC-1)高性能数控系统的基础上开发的高档数控系统。华中数控自主研发的具有当今国内领先技术的数控系统及相关产品。
3. 数控系统名称
数控加工中心各刀具的名称缩写：CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。扩展资料自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度。
4. 数控的全名称
数控系统是数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。 计算机数控（Computerized numerical control,简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。 CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置（CNC装置）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。 CNC系统的核心是CNC装置。由于使用了计算机，系统具有了软件功能，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。
5. 数控机床名称代号
数控W这是增量编程，W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。W、U 对应的是 Z、 X ，w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2，同理换成U也是一样的。
增量坐标表示方法，在数控车床中，某一点的坐标可以表示为机床原点的绝对坐标（x,y,z）,也可以表示为相对于上一点的增量坐标（u,v,w），w、u就是相对于上一点的z、x方向的上的位移。
绝对坐标表示该点和坐标原点的距离的数值，增量坐标表示该点和上一点的距离的数值。
6. 数控有哪些机器
1、机械制造企业的现场技术人员：从事数控加工工艺与数控加工程序编制、加工工艺分析、机械绘图、机械设计、生产技术工、质检技术员；
2、数控机床制造企业的现场技术员：从事数控机床的操作、装配、调试、维护与保养工作以及售后服务工作；
3、数控实训老师。
4、数控仿真软件行业或者一些针对于数控专业的课件制作公司。
5、模具专业和一些销售行业等等都可以做。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。特点数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
7. 数控机床全名
NC是numerical control,CNC是Computer Numerical Control，所以CNC比NC更高级。
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
早期时有两个版本：
NC：代表旧版的、最初的数控技术。
CNC：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式。
NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。
1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。
因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。