1. 数控车床刀架怎么拆装
先拆掉手柄。
2、拆卸压盖螺母。
3、拿掉刀架注意定位销钉及钢珠要掉落。
4、逐检查与清洗发现问题及修理。
简介：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
组成部分：
主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
主轴箱:又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。
进给箱:又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。
溜板箱:是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
刀架:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架:安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
床身:是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
2. 数控车床刀架怎么拆卸
拆卸步骤：
1、拆下闷头，用内六角扳手顺时针转动蜗杆，使离合盘松开，
2、拆下铝盖，罩座；
3、拆下刀位线，拆下小螺母，取出发讯盘。
4、拆下大螺母，止退圈，取出键，轴承；
5、取下离合盘，离合销(球头销)及弹簧。
6、夹住反靠销逆时针旋转上刀体，取出上刀体。
7、拆下电机罩，电机，联接座，轴承盖，蜗杆；
8、拆下螺钉，取出定轴，蜗轮，螺杆，轴承。
9、拆下反靠盘，防护圈；
10、拆下外齿圈
3. 数控车床刀架拆装蜗杆反转转不动
用工具把只要有螺丝的地方转松取下来，就可以拆了，记住步骤重新好重上去
4. 数控车床刀架安装方法
车床上刀架组成部分分别是钢球，刀架座，定位销，小滑板，转盘。刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量一般为4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式一般为回转式。
5. 数控车床刀架拆装图
一、机械零件校验需按照以下项点执行1、当刀塔运行之后不能正确地工作,车床意外碰撞；2、功能管理信息系统在检查电机,刹车,编码器,刀塔调速,机器的电器装置的最大延迟时间之后不能被消除。
二、解体说明1、从数控刀塔上拆除工具手把圆盘，从刀塔上拆除环状物和密封盖,并检查密封件的质量；2、拆除刀塔后盖，拆除编码器，拆除接近开关及其支撑；3、拆除电机支撑安装板，拆除止动环，拆除螺杆及相关销钉，这时候,即使刀塔被锁住,整个机构也能从刀塔前部拆出；4、拆除锁紧螺母之后各种机构可进一步拆除。三、检查机械零件1、检查轴承的状态；2、检查三个滚轮及插销是否磨损；3、检查凸轮表面是否磨损；4、检查所有滑动面处于好的状态,所有衬垫是完好的。四、装配说明1、在重新组装之前小心清洗各种机构。装配必须按照解体相反的顺序进行, 安装的刀塔必 须处于解锁状态；2、上锁紧螺母时先要检查碟形弹片的预紧,过程如下: 组装挡圈，拧紧锁紧螺母,直到它接触到碟形弹片 然后收紧螺母,确保碟形弹片被压缩与表一所示的 X-Y 值一致,如有必要的话修磨挡圈；3、装配检查之后,刀塔解锁,在主轴上 0.1mm 侧隙;在相反侧修磨衬垫来消除间隙。卸载长度预紧后长度。注:延长工作时间后它可能达到最小值;最小可接受的值为0.10mm。五、刀塔正确机械锁死检查相关产品信息：数控刀塔,三和刀架,转塔刀架,刀架厂家,刀架
6. 数控车床刀架拆装工艺卡
不撞车的情况，把蜗杆两头压盖螺丝松开，用手旋转蜗杆就出来了。
要是拆刀架就不是这样拆了。。。
7. 数控车床刀架拆装视频
广泰数控车床编程指下:
GOO(快速定位)
G01(直线切削)
G02(逆时针).
G03(顺时针圆弧)
.G76(循环螺纹指令G50电动)
G51排刀架。
G92设定坐标。
G71外圆循环，
G33单刀车削。
G31螺纹退尾控制。
还有很多的M3，M2，M4，M5G97G98M99M98M97M20。
8. 数控车床刀架怎么拆装图解
数控车床适用于大工件、重型工件零件的加工。但是想要正常使用车床就先要对车床进行安装，下面介绍一下数控车床刀架的安装方法。
一、垂直刀架安装
1、拆开刀架上的导轨镶条和压板，清洗导轨及加工面，检查导轨面应完好无锈蚀。
2、左、右垂直刀架分别吊装安于横梁上，在导轨面上抹上润滑油，刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔，装上压板、镶条，调整导轨间隙。
3、装好垂直刀架升降的底轴，拆除平衡锤的压紧构件，使平衡锤起配重平衡作用。
二、侧刀架安装
1、拆下镶条、压板，清洗导轨及其他加工面，检查无缺陷后抹上润滑油。
2、刀架与配重的连接件，如轴承、滑轮(或链轮)、轮轴、吊挂钢索或链子等，洗去防护油漆。
3、在石立校正面F部放上方木，探洁立校导轨面，抹上润滑油，将侧刀架吊乎正，缓缓靠近立校正面导轨，安上镶条、压板，初步调好导轨间隙，连接升降机构。
4、将配重和侧刀架连接起来，用手摇操作刀架上升，检查有无卡阻现象，拆除方木。
安装过程中应注意安全，并注意安装细节，避免出现问题。
9. 数控车床刀架怎么拆装视频
电脑剥线机之所以只剥前面不剥后面表现为设备离线，原因和解决方法如下2、 检查音视频信号接口是否连接正常
除了供电问题，音视频信号传输线路不通也会造成“设备离线”。无论是利用光纤又或是网线作为传输视频监控系统的传输线路，都需要仔细检查其接口处是否松动、接触不良。光纤焊接点是否正常，网线水晶头是否正确连接。
10. 数控车床刀架拆装实验小结
解决方法
1、撞刀闷车。该现象一般出现在对刀、切削量过大或者G54(零点偏置)设置不正确的情况下。出现这种情况时，刀具与工件（或卡盘）猛烈撞击，形成闷车现象。此时，刀架(六工位)内部蜗轮蜗杆脱开，链轮空转，无法执行换刀。该故障属于机械故障，可拆卸刀架机械部分，将链条挂上(蜗杆头部有链轮)，手动将蜗杆旋入，使之与蜗轮完全啮合，检查啮合间隙，如无间隙则该故障即可解决。
2、伺服系统故障。根据工作原理和故障现象进行分析，刀架转动是由伺服电机驱动的，电机一启动，伺服电机就产生报警，切断伺服电源，并反馈给NC系统，显示刀架电机过载报警信息。检查机械部分及伺服单元均未发现问题，经测试，刀架电机烧毁，更换伺服电机后，故障排除
11. 数控车床刀架怎么拆装图片
有螺钉，从上到下，从里到外，慢慢拆，最好拍好图片，后期好再装上去