数控万能铣床(数控万能铣床配件)

海潮机械 2022-12-15 18:36 编辑:admin 256阅读

1. 数控万能铣床配件

铣床有立式铣床,卧式铣床,龙门铣床,数控铣床等。不同类型的铣床有不同的设备和主要工具。但是铣床有一些工具是通用的,如机用平口虎钳,分度头等。虎钳主要用于加工一些方型零件,可以铣削外型,沟槽,键槽等。分度头是铣床重要的附助工具,可以铣削圆型零件上的多面体。

2. 万能铣床加工

1、工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。

2、每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。

3、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。

4、机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。

5、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。

6、机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。

7、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。

8、装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。

9、对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离。

10、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。

11、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。

12、开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。

13、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。

14、工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁。

3. 万能铣床生产厂家

现在北京的XA6132采用的都是滚珠丝杠,和原来的x62W没太大区别,除丝杠不一样外大部分备件与老型号通用。估计价格在7W左右,。

万能铣床千万不要选别的品牌的,就北一机的最好,全国名牌,备件到处都是,维修也方便,你可以到你们兄弟单位去参观,看看他们用的都是什么万能铣床?

北一机的市场占有率最高。我坦率的诉你,我是专业维修技师,碰见那些杂牌子机床我都懒得去维修,维修特别麻烦,备件市场上几乎等于零,全部靠厂家发货,贵到不说,时间耽搁不起呀!

4. 万能铣床能加工哪些产品

铣床用铣刀对工件进行铣削加工的机床。多用来铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。

效率较刨床高。

在机械制造和维修工厂广泛应用。

最早的铣床是1818年美国的E.惠特尼创制的卧式铣床。

1862年,为了铣削麻花钻头的螺旋槽,国的J.R.布朗创制了第一台万能铣床。

1884年左右出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床。

1950年以后,随着数控技术、计算机技术以及其他科学技术的发展,铣床的加工精度、效率和自动化程度逐步提高,加工范围也得到了扩大。 铣床的类型很多。按布局形式和适用范围主要分为:

①升降台铣床。

有卧式、立式和万能式等,多用于加工各种中小型零件,应用最广。

②龙门铣床。

因有一龙门式框架而得名,生产率较高,多用于大批量生产中加工大型零件。

③单柱铣床和单臂铣床。

多用于加工大型零件。

④工作台不升降铣床,介于升降台铣床和龙门铣床之间的中等规格的铣床 ,有矩形工作台式和圆工作台式两种。

⑤工具铣床。

用于各种模具和工具的制造。

⑥专门化铣床。

如键槽铣床、曲轴铣床、钢锭模铣床等。

按控制方式,铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床等。

5. 数控万能铣床配件价格

数控机床主传动系统为7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱,主传动箱内有三组滑移齿轮,液压预选变速机构推动各滑移齿轮,组成18种转速,再传到铣头上的主轴,主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。市场价格为13万元。

6. 万能镗铣床

铣床种类很多,一般按布局形式和适用范围加以区分:

1.

升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。

2.

龙门铣床:包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。

3.

单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

4.

工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

5.

仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。

6.

工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。

7.

其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。

7. 数显万能铣床

铣床数显表的各个按键功能

按Y键,按显示在Y轴方向移动至显示为零。 调整工件的角度,使工件触碰到测量工具并使其到零。 斜面加工功能使用步骤: 加工平面在XZ或YZ

1、工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。

2、每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。

3、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。

4、机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。

5、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。

6、机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行

8. 数控万能铣床厂家

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两都的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别.

数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。

1950年以后,由于铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。

9. 数控铣床部件

数控铣床拉钉的做用,是能过螺纹固定在各种工具柄的尾端的零件。机床主轴内的拉紧机构借助它把刀柄拉紧在主轴中、拉紧力的保持靠一组弹簧,拉紧后就足以防止刀柄及刀具从高速旋转的主轴中脱出。数控铣床的切削能够顺利完成

10. 数控铣床工件

  数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工,例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工,加工类型主要有(1)平面类零件(2)曲面类零件(3)变斜角类零件。  数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。  数控铣床工作原理图:  

11. 数控万能铣床配件图

(1)盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。

(2)端铣刀 端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀,广泛用于加工平面类零件。

端铣刀除用其端刃铣削外,也常用其侧刃铣削,有时端刃、侧刃同时进行铣削,端铣刀也可称为圆柱铣刀。

(3)成型铣刀 成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的,适用于加工平面类零件的特定形状(如角度面、凹槽面等),也适用于特形孔或台 (4)球头铣刀。

适用于加工空间曲面零件,有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。

(5)鼓形铣刀。

主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。 除上述几种类型的铣刀外,数控铣床也可使用各种通用铣刀。