1. 数控车床铣刀怎么编程
okuma恒线速度的编程实例:
首先恒线速的指令是G96，但如果指单用G96的话，刀具越往x正向移动转速就越高，甚至无法控制，因此我们往往会用G50设定个最高速度，参考格式如下：
G50 S500; （限定最高转速500）
G99；（建议使用每转进给方式）
2. 车床铣床编程
加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
如果是铣内圆，用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，首先是确定它的半径是45，然后再把刀具半径计算进来，16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37，即机床实际要走的数，这样铣出来就是90的圆。
注意：机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心，所以就得出要减去刀半径。
如果是铣外圆就要加上刀具的半径。
编程：
go G9O G54 X0 Y0 ;
GO Z100;G01 Z-(多少自己定)
F2000;GO2 X-37 yo F2000;
G0 Z100 ;
3. 数控车床铣刀程序
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法：
1、试切对刀的操作步骤：
(1)选择机床的手动操作模式;
(2)启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;
(3)停主轴，测量出工件的外径值;
(4)选择机床的MDI操作模式;
(5)按下“off set sitting”按钮;
(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;
(7)光标移至“G54”;
(8)输入X及测量的直径值;
(9)按下屏幕下方的“测量”软键;
(10)启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动;
2、机外对刀仪对刀的操作步骤
(1)移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心;
(2)将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示;
(3)将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”， 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;
(4)选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀;
(5)使其刀位点对准显微镜的十字线中心;
(6)选择机床的MDI操作模式;
(7)设置刀具补偿值， 具体操作是按下“offset sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键， 选择 “形状”， 在相对应的刀补号上输入X、Z;
(8)移出刀架， 执行自动换刀指令即可。
注意：
试切对刀主要用在建立加工坐标系。在安装好工件后，为了可以加工出需要的加工件，要将编程原点设定为加工原点，建立加工坐标系，用来确定刀具和工件的相对位置，使刀具按照编程轨迹进行运动，最终加工出所需零件。
机外对刀仪对刀需要将显微对刀仪固定于车床上，用于建立刀具之间的补偿值。但是因为刀具尺寸会有一定差别，机床中刀位点的坐标值也会因此而出现不同。如果不设立刀具之间的补偿值，运行相同的程序时就不可能加工出相同的尺寸，想要保证运行相同的程序时，运用不同的刀具得出相同的尺寸，则需要建立刀具间的补偿。
扩展资料
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
4. 数控车床切刀编程
通过G02或者G03斜插来铣螺纹，斜插的深度就是螺纹的螺距，这样走一圈就是一个螺距
5. 数控车床铣方怎么编程
用宏程序或者子程序螺旋下刀，也可以先钻一个小孔 然后铣到30
6. 数控铣床如何编程
Cnc铣床的编程主要分为两种，第一种是手动编程，第二种是自动编程，也称电脑编程是通过软件做出图形，以后生成的程序，这种往往可以做成较为复杂的程序，前者是生成较为简单的程序，还有一种手动编程中的宏程序，也是可以做复杂程序的，那么我们这里中连讨论自动编程，自动编程是由软件驱动，把图形画出，然后选取道具，按照步骤生成的nc程序
7. 数控铣床编程入门
也可以用编程软件编程，手动编程都是简单的，复杂一点的可以用到宏程序，再复杂一点就必须要用到软件编程了
8. 数控铣床程序怎么编
G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500（他的完整式G02X40Y0I-40J0F500,xy是圆弧终点，ij是相对于圆弧起的到圆心的距离，如果式中又不变的量可省略）G0Z100M30
9. 数控加工铣床编程
编程的软件有很多,例如UG,Mastercam,Cimatron,PowerMILL等等都是编程的软件,每个软件都有它的独特之处,按综合(拆铜公,出图纸,编刀路,分模等)来计算,目前应该UG比较优胜,Mastercam就2D刀路比较强大,其于Cimatron,PowerMILL就刀路比较好。