1. 数控铣床作用大吗
前途，每个行业的每个岗位都有前途，看你对自己的要求有多高。如果你进入私企他大多是看你能力有多大，因为能进去都文凭都差不多，各方面能力都强的才是受欢迎的，当然如果你一直钻研铣床加工顺序啊优化方案啊什么的，你走的就是技术型，然后以后有升职机会你就可能升到技术岗位，而不是一直呆在机床边干一线
如果你进入的是国企等大企业，他们可能看得更重的是你的文凭和你的人品还有背景，比如你的文凭只是能进去这个企业，那么你把活干得再好，估计你都只能停留在一线干活层面，顶多给你算个有技术的工人老师傅，你有较高的文化比如本科及以上进去的，那你以后上升的机会会更大一些，领导更看重你的教育，这些企业不缺干活的，缺的是怎么安排，怎么设计然后安全有效的干活的人才
2. 做数控铣床床累吗
累，这种活又累又脏，但是干什么都很辛苦的，做什么事情刚开始都是最累的，时间做久了有经验了。就轻松了，但是环境是改变不了的，当然没有办公室环境这么干净与安静了。这种也要加夜班的吧，不过男孩子应该没事，这种辛苦的工作工资也比一般的工作要高。
3. 数控铣床作用大吗知乎
数控铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。
1、平面类零件平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为定角的零件，这类加工面可展开为平面。
2、直纹曲面类零件直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。
3、立体曲面类零件加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床。
4. 数控铣床的缺点
在铣削工艺里，当高速主轴和高进给下的精确定位有机结合时，高速切削工艺显现出实用价值。在模具工艺里，高速切削让使用小直径刀具和小切深成为现实，同时高速切削工艺获得的光洁表面。与传统切削要求有显著区别，高速铣削涉及到机床、刀柄刀具、冷却系统及数控编程等诸多因素。这个工艺甚至涉及到更综合更全面地了解机床在不同速度下的行为特征。下面从刀具技术、机床技术、数控系统性能和工艺等几个方面介绍下高速铣削的优势有哪些：
一、铣削刀具技术
高速铣削用的刀具必须与工件材料的化学亲和力小，具有优良的力学性能，化学稳定性和热稳定性，良好的抗冲击和热疲劳特性。普通刀具夹紧技术也不再符合高速铣削，刀柄锥部和端面同时与主轴内锥孔和端面接触双定位，且此类刀柄采用的是内涨式夹紧技术，保障了主轴高速运转的安全性。
二、高速机床技术
高速机床为了适应高速铣削主轴转速高，进给速度快，机床运动部件加速度高等要求，在主轴单元、进给系统、数控系统和机械系统等方面比普通数控机床具有更高的要求。高速铣削中心具备卓越的系统功能和很好的机械结构，为高质量的模具提供了可靠的保证。高速机床通常具有以下优势：
（1）典型的金字塔式结构，宽的导轨和低的重心，适合线性轴的高速运动，这样机床承重比同规格的运动式要大；
（2）机床的运动单元的惯量是常数，线性轴电机一直在最佳的状态下运行，即不因改变模具的大小而改变电机的特性；
（3）还有就是考虑到高速运动的特殊性，在保证机床足够刚性的前提下尽量减少运动惯量，以便最大程度提高坐标固有频率，从而得到更高的闭环增益，使得机床在高速铣削中的跟踪误差趋于最小值，最终提高精度和质量。
三、数控系统性能
（1）在数控系统及计算、数字化仿形的系统集成技术、复杂型面的铣削中对轴控制技术进行改进以减少过程中的轨迹误差。
（2）通过这些算法从而减少了动态误差，同时也提高了进给速度和表面质量。数控系统功能可根据不同条件进行调整：机床类型、工件的类型、工艺要求。
（3）可以通过代码来调用不同的动态参数从而优化性能。这些功能能减小动态轨迹误差，能在高速进给速度的条件下提高精度和完美的表面质量。
（4）能设置与高速机床特性相匹配的最佳数值并且不会在控制回路中产生失稳，快速平滑的加速能提高加速区域质量。
四、高速铣削工艺技术
（1）和普通工艺相比可以缩短时间，提高效率和机床利用率。
（2）工件热变形小精度高，表面质量好工艺范围广，适合薄壁、刚性较差、容易产生热变形的零件。
（3）高速机床刀具冷却采用油雾半干式冷却，使用专用的高速切削油，最小润滑油供量。在工件表面形成一层薄薄的油膜，与传统的使用冷却液或气冷的方式相比，可大大提高工件表面质量。
以上就是高速铣削工艺的优势，通过不断改进工艺可以有效提高精度和效率。
5. 数控铣床的作用
数控铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。
下边简单介绍一下：
数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长 空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。 铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。
产品特点
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6、生产效率高。
希望我的回答对你有所帮助。
6. 数控车床好还是铣床好
其实从个人经验来说，无论是数控车还是数控铣都能很有前途，前提是只要自己有足够的能力，有足够的实践经验，能吃苦耐劳，这样就都会有前途！
相对而言，数控铣要比数控车范围更广一点，数控车加工的产品有些局限性，数控铣不仅大部分都可以加工数控车加工的零件。所以，相对而言要更有前途点！但只要学好了，都行！
7. 数控铣床有什么用
铣床有立式铣床，卧式铣床，龙门铣床，数控铣床等。不同类型的铣床有不同的设备和主要工具。但是铣床有一些工具是通用的，如机用平口虎钳，分度头等。虎钳主要用于加工一些方型零件，可以铣削外型，沟槽，键槽等。分度头是铣床重要的附助工具，可以铣削圆型零件上的多面体。