1. 装载机怎么泵油
铲车手油泵在发动机高压油泵旁边，
2. 装载机高压油泵怎样安装
： ① 组装油泵。 先将中间法兰和齿轮安装在共轨泵上。 ② 将 1 号气缸设置在压缩上止点。 操作方法： 顺时针转动曲轴， 将飞轮的 OT 线对正壳 体上的指针， 再通过检查气门摇臂， 确认为 1 缸压缩上止点 。 如果是 6 缸压缩上 止点， 则盘转曲轴一周。 ③ 将高压油泵及齿轮组件安装到柴油机上。 在安装高压油泵组件时， 通过一个 ?4mm 销子插入中间法兰与齿轮上对应的孔中。
3. 装载机抽油泵
手油泵密封圈老化导致漏油
4. 装载机油泵在哪里
柴油电喷车排空气方法：
1、用手油泵上下按压来泵油，同时松开通到发动机油嘴的进油管路，直到有油液流出，也可松开一至四缸高压供油管去起动车辆，直到从管中有油喷出来；
2、一般在发动机的侧面，靠近驾驶舱附近；
3、由一个瓶状东西，上面由一个圆盖，不断按它，直到按不动或很费劲位置。排气完毕。
5. 装载机怎么泵油的
装载机手动油泵是在发动机高压油泵上安的，是为了排柴油的低压油路的空气，在换了柴油滤芯，柴油管路里面进了空气，那需要用手动油泵排管路里的空气，如果排不静空气发动机就发动不着，装载机没发工作，手油泵是排低压油路的空气的
6. 装载机如何加机油
22升。
因为根据相关资料查询显示，厦工XG932装载机是由厦门厦工机械股份有限公司（简称厦工）生产的一款装载机，以机油标尺上刻度为准，加22升刚好。
1、燃油油位表燃油油位表：如果指针下落到红色区域（0-1/8），燃油油位指示闪烁，声音报警，提醒加油。
2、发动机水温表发动机水温表：指针在40℃～103℃范围内时，水温正常；水温＞103℃时报警，仪表盘上显示故障码；水温＞105℃时发动机熄火。
7. 装载机加什么油
装载机有很多种变速箱，加的油也不一样，山工装载机的变速箱加液压油，ZF变速箱加机油，其他行星式变速箱加液力传动油
8. 装载机泵油在什么地方
刹车油用于刹车系统，还有挡位分离。用在刹车总泵和分泵里的。 换刹车油的办法：
1.换的时候，用一个牛筋管子，再拿一个空的矿泉水瓶子，加满水，然后把皮管子一头摆在水里，另外一头套放油口。然后打开上面的盖子，松开放油螺丝，上面的人踩刹车，看到出油口油快没了的时候，上面的人加油，加满了后，再踩刹车，这样反复，一直看到下面出来的油是清澈的了就可以了，这样可以杜绝空气进入，就算有空气，那么也可以通过看水中有没有气泡冒出来来判定。
2.目前大部分没有刹车油更换器的维修站通常使用的，就是用机器将刹车油从放油螺母中吸出来，然后不断向储液罐中加入新的刹车油。反复操作，直至排出的刹车油清澈且没有空气为止。 有些车若档位吃不进跟刹车油也有关系，因为有些车的离合器是用液压的用的就是刹车油。 刹车油也称刹车液或矿油刹车液。用精制柴油馏分加稠化剂和抗氧化剂而成的刹车液。有矿油制动液、醇型制动液和合成制动液三种类型。对制动液的要求有好的粘温性能，能在较宽和较低的温度下工作，具有良好的氧化安定性、抗泡性、防橡胶膨胀性、防锈性等。 汽车制动液有醇型、矿油型和合成型3种。
9. 装载机液压油泵
齿轮油泵轴外伸花键与变速箱输出轴内花健有效接触长度短，而齿轮泵工作时传递的扭矩较大，其花键承受大扭矩而发生挤压磨损甚至滚键，产生巨热，以致造成骨架油封橡胶唇口烧伤、老化，从而出现窜油。建议主机厂选用齿轮泵时应校核轴外伸花键强度，保证足够的有效接触长度。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。齿轮油泵装载机窜油的主要原因-西域
当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油；应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。齿轮油泵外止口与变速泵内止口及齿轮油泵外花键与变速箱花键轴内花键，两者间隙配合是否合理，都对齿轮泵的窜油有影响。
10. 装载机怎么加油
换机油，齿轮油，液压油
11. 小装载机油泵怎么安装
一、油泵安装说明
1、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
二、油泵安装顺序
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：
6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数