1. 榨油机圆排顺序装错的后果
螺旋榨油机条排圆排都出渣，最大的可能是因为水分控制不合理造成。一般来说是原料水分过大，太湿造成。建议晒干后再入榨或者延长炒制时间。
2. 榨油机圆排的安装方法
榨油机从结构上主要分两大类，一类螺旋榨油机，一类液压榨油机。如果开榨油坊遇到的原料多，就选螺旋榨油机，螺旋榨油机又叫多功能榨油机。
螺旋榨油机又分条排榨油机，圆排榨油机，圆排榨油机配件耐磨度高，使用寿命长达十来年。
3. 榨油机圆排紧到什么程度为宜
你好朋友 虽然我是华德厂家的，与你买的榨油机不是一个品牌。
但是榨油机万变不离其宗 你跟我详细说一下具体的状况 你说的严重积渣是那个位置严重积渣？ 如果是出油口渣比较多的话，有这么几个可能 是圆排间隙过大造成漏渣严重 如果你是热榨的话，有可能是炒料没有炒好 如果你是冷榨的话 有可能是干湿度没有把握好 再就是得看出渣的具体位置，不同位置的出渣情况是不一样的 找找你这个机器的厂家问问技术人员 一个负责人的厂家会给与用户技术指导的 希望你的机器尽快好起来4. 榨油机圆排安装顺序图
固定榨排用螺丝，拧一拧调节螺丝即可
5. 榨油机圆排冒渣原因
你好，螺旋榨油机榨圈和榨螺安装可以根据说明书安装，或者咨询厂家。有以下几点你可以参考一下。
榨螺的安装：将螺旋榨油机设备榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
6. 榨油机圆排好还是条排好
1.
圆排上的太紧,圆排间隙太小。
2.
容易造成出榨油机榨油时,出饼口出来的油饼带油,出油率降低。
榨油机常见问题及解决方法具体情况有以下几种。
一、突然停车，螺旋轴卡死
1.油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2.压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
3.压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
二、榨油机不出油或出油率过低
1.开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
2.原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
3.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
三、跑渣过多
1.个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。
2.油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
3.也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
四、、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
五、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
六、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。