1. 螺旋榨油机出饼口滴油
首先是新买回去的螺旋榨油机出现饼带油，螺旋榨油机在厂家组装好以后，要经过粗磨才可以出厂的，那么在粗磨的时候一般是采用菜籽饼反复进行磨机，因为是反复使用所以菜籽饼在使用过程中会有很多细的油渣产生，都附着在油线当中。而螺旋榨油机的油线本身就很小，这是为了控制冒渣量，提高炸膛压力
尤其是靠近出饼口位置的高压段油线是间隙最小的，所以渣子容易渍在油线里而且非常结实。所以新的螺旋榨油机在榨油的时候，高压段的一部分油因为油线被堵不能够及时的流出来，就只能随着油饼流出来。解决办法很简单，正规办法是将榨条拆开清理后从新组装，但是非常麻烦而且新手也弄不好，那就采用土办法。在榨油的时候。用锤子均匀敲击高压段金箍圈，将渣子震出来就行。如果是使用了一段时间的螺旋榨油机出现饼带油的情况，也是因为平时炒料不到位，毛油面渣过多油线堵塞导致的，也是按照相同的办法解决即可。
2. 螺旋榨油机出饼不成形
首先是新买回去的螺旋榨油机出现饼带油，螺旋榨油机在厂家组装好以后，要经过粗磨才可以出厂的，那么在粗磨的时候一般是采用菜籽饼反复进行磨机，因为是反复使用所以菜籽饼在使用过程中会有很多细的油渣产生，都附着在油线当中。
而螺旋榨油机的油线本身就很小，这是为了控制冒渣量，提高炸膛压力
3. 螺旋榨油机出饼常见问题
1.
有可能是温度问题：榨油机的温度调节的太高，降低温度就可以了
2.
可能是油料作物存放的时间长了，里面的油份蒸发了 水分流失 ，那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了
3.
可能是榨油机的炸膛堵着了，应该是之前用完没有清理的原理，可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
4. 螺旋榨油机出饼口漏油
1、液压表的问题。由于压力表损坏，会造成设备的压力值不符，这时候就需要更换液压表。
2、高压逆流阀的问题。假如是由于高压逆流阀不当，可一点点地拧动，并时刻观察液压表的压力范围，根据表的数值，对高压逆流阀进行调整。
3、拆除低压逆流阀，用清水冲洗其流油口，清理杂质，疏通油路。这时，需要检查设备的油路问题，看是否有漏油的问题。如果有，一定要及时处理
4、清理泄压阀内的锥头，清理滞留在泄压阀内的杂质，疏通油路。
5. 榨油机出饼口出油
原因及解决办法：原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。油料过湿或者过干，调节油料的水分。
油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
6. 榨油机出饼口喷油是怎么回事
一、真空泵油加多了，导致喷油。解决方法是：将多余的油放出来就可以了。
二、排气阀片坏了，导致喷油。解决方法：更换排气阀片。
三、挡板坏了，导致喷油。解决方法：更换挡板。
四、喷油的话考虑是滤芯发生堵塞，这时你需要检查油是否发生乳化变质，或者过滤器密封圈失效，应该更换密封圈。对于油雾分离器密封圈的材质是非常重要的，使用氟胶圈，密封效果会更好。
7. 螺旋榨油机出饼口滴油怎么办
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?