糖果设备生产(糖果设备生产流程)

1. 糖果设备生产流程

制糖，先配料：白砂糖21.6份、葡萄糖浆72.3份、复配型卡拉胶1.9份、柠檬酸0.65份、柠檬酸钠0.336份、浓缩果汁3.0份、食用香精0.21份、柠檬黄0.004份、水30份；本配方是常规的果汁软糖的配方的一种，其他任何果汁软糖的配方均可。

熬糖：按照所述质量配比，将1.9份复配型卡拉胶加入28.5份水中浸泡2h，将0.65份柠檬酸和0.336份柠檬酸钠混合均匀后加入1.5份水中，搅拌溶解备用；将72.3份葡萄糖浆和所述三分之二质量的白砂糖混合后加入熬糖机中升温熬煮，熬煮时不断搅拌，再加入步骤一所得浸泡好的复配型卡拉胶，升温至105℃后保温；边搅拌边加入0.004份柠檬黄、3.0份浓缩果汁、步骤一柠檬酸和柠檬酸钠所得的混合水溶液及0.21份食用香精，混合均匀后取出放置于冷却台上冷却备用；

制管，取60cm*60cm糯米纸放入纸管机中搓卷制成直径4mm、内径3mm、壁厚0.5mm、长60cm的长管，纸管机内的添加的粘接剂为蜂蜜，用于纸卷最后封卷；

将冷却后的软糖加入到挤压糖果机中，再将制得的长吸管填装到灌装机中，将挤压成型的条状糖果灌装到吸管内；

将长吸管糖放入到切糖机中切割，将长管切割成5cm的短管，并放入灭菌机中消毒灭菌；

将灭菌后的短管糖果密封包装。

2. 制糖果设备

果生产线糖果生产线是生产糖果的流水线。制作糖果过程：调配糖浆，加热，倒入模具冷却成型（

真空熬糖设备糖果成型设备糖果包装机包装主要作用质量要求

硬糖制作特点‘硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。

砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。

另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。缤纷水果味 糖 果特性硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变为流动性很大的液体。使糖的主要成分是结晶的蔗糖。水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志，是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。水分低说明硬糖的干固物含量高，糖的浓度高。

要制造合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖，糖体的透明度差。由于含水高不硬不脆，在保质期内还容易返砂。

影响糖果的平衡相对湿度的因素有：①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。②、糖类以外其他物质（如酸、盐等）的存在。③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。

工艺流程真空熬煮硬糖生产工艺流程砂糖 淀粉 糖浆 配料 熔化 过滤 色素 香料 调味 料预 热蒸发 真空浓缩 冷却 调和 成形 冷却 挑选 包装 成品1、配料1）

物料平衡：物料平衡包括两个方面，第一是干固物平衡，第二是还原糖平衡。硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化，有的物质增加，有的物质减少，同时也必然引起物质的机械损耗，这一变化既放映了工艺的技术水平，也产生了技术的技术的经济后果。两个平衡的关系式可表示如下：产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖2）

配料计算：①从糖果配方计算近似的组成，从已知的糖果配方进而了解其化学组成，可通过化验分析方法测定，也可通过计算来求得近似的组成，用两种方法来进行验证，在生产中是必要的。②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。

3)、糖果生产所用主要原辅材料：①、甜味原料②、酸味剂③、胶体物质④、乳化剂和发泡剂⑤、着色剂和香味剂⑥、乳品及油脂⑦其他物质2、化糖化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异，就硬糖而言，加水量不足，难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险，反之，加水过量，则将延长加热蒸发的周期，促使糖的过量转化并浪费能源。无疑，这两种结果都是生产上力求避免的。

硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。在实际生产中，加水量往往低于这个比例，而以提高糖液的温度来加快糖的溶化，这样，其结果常常带来溶化不完全的现象。产品透明度降低甚至混浊，严重的后果是，在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面积返砂。

化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序，溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。

3、糖的熬煮1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工艺中的关键工序，熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去，使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。但是，糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频，

主要有两方面的原因：①当糖液达到较高浓度时，其粘度迅速提高，采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系，这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。

2）真空熬糖：为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热。

真空熬糖过程一般分为三个阶段：预热、真空蒸发和真空浓缩

4、成形熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却，添加色素、调味料，混合均匀，即可成形。连续浇模成形：连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内，然后迅速冷却和定形，最后从模盘内脱落分离。

5、包装熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸湿后产品发烊，返砂。因而降低或丧失了商品价值。因此，包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段，包装的作用在于防止或延缓质变现象。合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装，当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下，虽经长达数年的保藏，也不易察觉品质的变化。

主要设备1、真空熬糖设备。2、糖果成型设备。3、糖果包装机。

3. 生产糖果需要什么设备

要看是哪种生产白糖的方法，现在有炭化法和硫化法生产白糖。

一、碳酸法。

碳酸法清净粗糖汁的过程包括，预加石灰、主加石灰、第一次碳酸饱充、第二次碳酸饱充等四个步骤。

预加石灰。粗糖汁（此处以甜菜糖厂为例）经过除渣后，在预加灰桶中加入加工甜菜重量0.2～0.3%左右的石灰（石灰乳）;预加石灰的目的是：中和糖汁中的游离有机酸，防止糖分转化，并将糖汁的酸碱度（PH值）调整到11左右（胶体的等电点）,使胶体等非糖分凝聚起来。

主加石灰。将预加灰汁加热到85℃左右，送进带有搅拌器的主加灰桶，均匀的进行主加石灰，主加灰量为甜菜重量的1.75～2.25%,主加灰要迅速进行以避免蛋白质、粘胶质、转化糖等非糖分分解生成可溶性盐类。

第一次碳酸饱充和过滤。主加石灰后的糖汁，在碳酸饱充罐中，与送入的二氧化碳气体接触后，中和了石灰，生成轻质碳酸钙，第一次碳酸饱充的酸碱度（PH值）控制在11左右，这时浸出汁中的非糖分与石灰所生成的化合物沉淀与凝聚状态都最好；饱充过程形成的轻质碳酸钙是非糖分最好的吸附剂与助滤剂；第一次碳酸饱充汁在过滤前，需先加热到90～100℃，加热的目的是减少糖汁粘度、提高糖汁中沉淀物沉降速度，并使滤饼呈现多孔状，以利过滤和洗水；过滤的方式可以用板框压滤机全汁过滤，也可先在沉降槽中沉降后，将沉降下的泥汁，用真空吸滤机过滤；用压滤机过滤结束后，通入滤泥重量150～200%的热水，洗出泥中残留的糖分。

第二次碳酸饱充和过滤。第二次碳酸饱充的目的是：尽量减少糖汁中的石灰（钙盐）含量，减少糖汁中的胶质物、色素，提高糖汁的纯净度；由于甜菜质量的差异，需找出石灰含量最少、碳酸氢钙又未产生的最佳点作为饱充终点，测出其碱度，饱充时按此最佳碱度控制；为防止第二次碳酸饱充时产生碳酸氢钙，饱充前需先把糖汁加热到102～103℃；第二次碳酸饱充汁利用液位静压力、使用袋滤机过滤，得到的滤清糖汁，加热后送后工序蒸发浓缩。滤泥直接返回一次碳酸饱充罐。

二、亚硫酸法。

亚硫酸法澄清糖汁（以甘蔗糖厂为例）包括：预灰、第一次加热、硫熏，中和，第二次加热、过滤三个过程。

预灰、第一次加热。 经除渣后的甘蔗混合汁，先预加灰，调整酸碱度（PH值）至6.2～7.4,经第一次加热器加热至60～70℃，使有机氮化物如蛋白质等凝固，但加热温度不宜过高，以免引起蔗糖转化损失，并影响二氧化硫气体的吸收。

中和。加热后的蔗汁送往硫熏塔硫熏，硫熏的目的、一是漂白蔗汁，二是提高蔗汁酸度，使中和时所用石灰乳量增加，沉淀物增多、过滤情况改善； 硫熏后的糖汁在加灰中和槽中加入波美度约13度的石灰乳，使糖汁中和到酸碱度（PH值）6.8～7.5,过低蔗糖易转化，过高还原糖易破坏，生成有色物质。

第二次加热及过滤。 加灰中和后的糖汁，经第二次加热器加热到98～102℃，使亚硫酸钙溶解度减小、沉淀析出、蔗蜡脱水，并加快沉淀物沉降、过滤速度；第二次加热汁经沉降槽沉降后，上部清汁和下部泥汁滤清汁混合并加热后送往后工序蒸发浓缩。滤泥经洗水后供作肥料。

三、石灰法。

石灰法澄清糖汁主要用于生产甘蔗原糖（Raw Sugar）和赤砂糖，工艺、设备简单；澄清过程是：先向甘蔗混合汁中预加灰，将酸碱值调整到6.4,然后加热到90℃，并继续加灰中和将酸碱值调整到7.0,进一步加热到100～102℃后送去沉降、过滤；沉降后清汁和泥汁滤清汁混合后送去蒸发浓缩、煮炼结晶。

四、磷酸上浮法。

磷酸上浮法用加磷酸和石灰的办法处理糖汁，在我国南方地区多用于原糖精炼加工和甘蔗糖厂糖汁、糖浆进一步澄清处理。由于在糖汁、糖浆用磷酸、石灰处理的过程中产生的絮凝物过滤困难，因而多采用气浮法，采用撇泡装置将浮渣从液体表面除去；浮渣过滤一般采用板框压滤机，如用真空吸滤机过滤，则需添加助滤剂。

用亚硫酸法清净糖汁时，降低成品糖色值的方法，用的是还原法（利用二氧化硫的还原作用）,成品糖在存放过程中与空气接触氧化后，颜色发黄（色值升高）;为防止成品糖颜色返黄、二氧化硫含残余量偏高，可采用磷酸石灰法对糖汁、糖浆进行进一步净化处理以提高质量。

4. 水果糖生产设备

糖葫芦制作原料： 白砂糖、山楂、竹棍、食用油。

5. 糖果设备生产流程视频

有时视频是可以直接免费保存到手机的，有些可以录屏保存到手机，也是免费的。