1. 重金属分离技术
一种从冶炼炉渣中提取金属的方法，其特征在于按以下进行：将金银冶炼炉渣破碎，出料粒度＜10目，使被包裹在炉渣内部或附在炉渣表面的金银颗粒暴露出来，在水流与重力作用下，金银颗粒与贱金属杂质分离，粒径为1.2～2mm的金银颗粒停留在振动筛上，进行第一步回收；部分较细的金银颗粒流入收集罐，在搅拌作用下，粒径为0.8～1.2mm的金银颗粒沉降于收集罐底部，进行第二步回收；微粒金、超微粒金、少量银及其它杂质金属则从收集罐中溢出，通过输送带进入卧式球磨机细磨至200目以下，所得矿浆经过传输管道流入浸出槽，通过金蝉搅拌浸出统一回收；当冶炼炉渣破碎完后，按以下步骤进行金银回收：（1）将筛上与收集罐里的金银颗粒进行淘洗筛选，除去杂质，此时中金银合粒呈圆形小颗粒状，加硝酸溶解金属银、铜、铅、锑、锡，硝酸加入量是金属湿重的20～30%，得到含较纯金粒，将溶解液加氯化钠沉淀银，氯化钠:银＝0.5～0.6:1，再加氨水溶解氯化银沉淀至溶液澄清，pH9～11，用水合肼还原得99.9%以上的纯银，铸锭，水合肼与银的比例为：水合肼:银=1:5；除去杂质后的金粒加王水溶解，王水的加入量是黄金质量的2～4倍，过滤除残渣，在搅拌状态下缓慢加入无水亚硫酸钠还原金，直到不再出现黑褐色沉淀为止，静置沉降0.5~1小时，过滤得金泥，金泥加硝酸，硝酸加入量是第一次的一半，加热除杂质，最后以蒸馏水清洗至中性，得99.9%以上纯金粉，铸锭；（2）从收集罐溢出的细粒炉渣仍残留一部分金和银，且分布不均衡，这些渣料在水流作用下，通过输送带进入卧式球磨机细磨成200目以下矿浆，通过传输管道引入浸出槽，加石灰调整至槽液pH值10～11现在提炼炉渣中的金属成分方法很多，投资有差异，效果也不相同，我可以简单介绍一些。
首先需要磨料，将炉渣磨成150～200目的粉末状，先用浮选方法提铜和锌，然后再用磁选方法提铁，在提铜的过程中也可以提银和锰。
这里只能简单介绍这些，具体情况还需要首先作小型试验，我们这里专门作这种试验的实验室，可以保证你在大规模生产的过程中有明确的方向。
2. 重金属分离器
油水分离器系统工作原理和工作流程： 1、水由AOD泵（气隔膜）进入； 2、流量控制阀进入； 3、第一级蜂窝室，水冲洗，由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层，在水上流过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，废水上流进入； 4、网状布水孔（5/32"）进入； 5、吸附室和萃取室，水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室，在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入； 6、第二级蜂窝室，水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其上部，水流进入； 7、清水室，最终水由清水室底部排出。对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去。
3. 重金属离子处理
纳米零价铁。
纳米零价铁对重金属离子的去除原理包括还原作用和吸附作用。科学研究得出结论，纳米铁对不同重金属离子的去除机理与重金属离子的标准电极电势有关。当重金属离子的标准电极电势低于铁的电极电势时，主要产生吸附作用；当重金属离子的标准电极电势略大于铁的电极电位时，吸附和还原同时起作用；而当重金属离子的标准电极电位远超铁的电极电位时，则主要发生还原作用。价铁可用于污水处理中的还原剂，在治理水污染物领域展现出极大的潜力。而纳米级零价铁具备极大的比表面积，且纳米金属的表面原子有着较高的化学活性，是吸附的活性位点，因而展现出很强的吸附性能。与普通零价铁材料相比，纳米零价铁具备还原性和吸附性双重特质，因此在去除水环境污染物领域有着更大的优势
4. 重金属分离技术是什么
pac去除的重金属主要是用在污水处理之中的，pac也就是聚合氯化铝，在污水处理过程起混凝剂的作用，可以混凝污水中的有机物COD、油类、重金属离子、色度、浊度、总磷等。
还有另一种聚丙烯酰胺，可以在污水处理过程起絮凝剂的作用，协助pac聚合氯化铝一起凝聚成矾花，然后分离污染物实现固液分离。
5. 重金属离子处理方法
离子交换树脂法是一种应用广泛的方法，树脂中含有的氨基、羟基等活性基团可以与重金属离子进行螯合、交换反应，从而去除废水中重金属离子的方法，同时还可以用于浓缩和回收溶液中痕量的重金属，其优点是树脂具有可逆性，可通过再生重复使用，且交换选择性好，缺点是价格昂贵。
因此研究和选择成本低、选择性高、交换容量大、吸附-解吸过程可逆性好的离子交换树脂，对于处理重金属废水有着重要意义