断桥料头分选机(断料机的结构)

海潮机械 2023-01-19 07:33 编辑:admin 150阅读

1. 断料机的结构

井口安全截断系统一般采用是十字交叉结构,这样就可以各个角度有充分的缓冲空间

2. 断料机的结构组成

大概有4种方法

❶调整换位法:改变磨损齿轮的方向,继续使用未磨损或磨损较轻的齿轮。

❷变位切削法:将报废的大齿轮外径车去除相应值,然后再次滚动齿轮,去除齿面腐蚀的部分。大齿轮为负变位,小齿轮为正变位。加工后成为传动参数不变的新齿轮副,使大齿轮得以修复并投入使用。

❸镶齿修理法:对于负荷小、转速低的齿轮,在修复过程中,在刨床上刨出坏齿轮根部的梯形槽,压入与槽形相同的新齿胚,焊接牢固或用螺栓连接加工整形。

❹堆焊修理法:单个齿轮磨损或齿端两侧磨损超过极限,可根据齿轮损坏情况在齿轮整个或部分表面堆焊一层或几层金属。堆焊修理齿轮操作简单,修理质量好。

3. 断料机的结构图

电动液压式断料机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。

工作原理:电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使柱塞泵产生高压油压入油缸体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。手动液压

构造:手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位

弹簧、贮油桶及放、吸油等元件组成。

(1)各传动部位有无异常振动、异常声音、温度是否正常;

(2)刮板装置中的刮板体表面的耐磨板磨损情况,当磨损到危及刮板体时,应予以及时更换;

(3)刮板装置中的中间导轮螺栓是否有松动现象,如有应及时紧固;

(4)导槽衬板磨损情况,当其磨损到危及导槽本体时应及时更换衬板;

4. 断料用什么机器

(一)使用榨油机前必须先仔细阅读说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

(二)开机前,必须进行一次全面榨油机检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活, 用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。

(三)松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧锁紧螺母,准备开机。

(四)打开榨油机电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置,即整机电源接通。

(五)调节温控仪,调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,榨油机机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。

(六)按动主机正转按扭,主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。

(七)新益加益榨油机安装后应进行2-8小时磨榨,方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨,使榨螺磨光、油饼、成型顺畅,切记开始榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。

(八)榨油机正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,,低压段基本无渣,榨油机高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200度,出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。当连续工作时间过长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

5. 断料机原理

断料原理:通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动,就能在极短的时间内,使磨粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。

其结果是一边使加工物表面产生微小的破碎层,一边对其进行加工,因此能大幅度地降低磨轮刀片的加工负荷。

6. 断料机型号

答:650和400铝材断料机当然是650,要好一些,从他们相差的数据来看,650断料机在性方面,断料的动力方面以及它的整齐度方面都要比400铝材断掉机要强的多,所以,在价格方面,650铝材断掉,肯定要比400铝材断到底要贵一些,所以我们在采购这两种料机的时候,一定要注意采购做自己的就可以了。