1. 煤泥烘干全套设备厂家
单价230元/吨
湿煤泥是洗煤过程中的副产品 , 具有高湿、高粘结性 。以前,只能以50元/吨的价格每销售给散户。自2015年邢台矿煤泥干燥系统正式运行以来,经过干燥后的煤泥,单价可提升至280元/吨。不同的地方根据当地的价格，煤泥有一定的浮动！
2. 煤泥烘干机优质煤泥烘干设备
主要初始煤泥的水分确定，烘干煤泥要求水含量确定，所以，一吨煤泥烘干后剩余就基本确定。
举例来说，一吨含水量在30%的湿煤泥，进过煤泥烘干机脱水干燥，烘干煤泥含水15%，那么，一吨煤泥烘干后剩余量的数据基本是0.8吨左右，在数据上下浮动不大则正常。
3. 煤泥烘干全套设备厂家直销
300吨煤泥烘干机设备厂家牌子推荐,煤泥干燥机价格90000元一台。
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝
4. 煤泥干燥设备 煤泥烘干机设备
答洗煤厂处理煤泥的设备流程是，洗煤后洗的筛下煤泥水都流入三十米浓缩池里去，经过沉淀后再用渣浆泵通过煤泥道抽入浮选机里进行浮选。浮选后再入过滤机同时也可以直接进入压滤机进行压滤。在压滤机压完后再通过皮带运输机或刮板运输机进入烘干机处理。
5. 新型煤泥烘干设备
高温烟气干燥
（1）原理：湿煤泥由上料机输送到回转圆筒干燥机的筒体内部，与此同时，燃煤热风炉内的高温烟气进入筒体内部。煤泥在高温烟气的直接接触下充分传热传质，大量的水分被蒸发，干燥后得到煤泥经卸料器排出，完成整个干燥过程，含尘气体经除尘器净化后由引风机排空。
（2）优点：高温烟气主要有干燥强度大、处理能力大、运行平稳、维护成本低等。
（3）缺点：烘干温度在500-700℃，烘干高挥发份、热值高的煤泥时如果操作不当会有煤粉爆炸的危险，干燥尾气量大、含尘量高，处理不好容易造成环境污染，蒸发的煤泥中水分直接排放，对热能资源和水资源造成极大浪费。
低温蒸汽干燥
（1）原理：内热式蒸汽回转干燥机对湿煤泥进行间接干燥，煤泥干燥环境本质安全。湿煤泥通过打散料仓、皮带输送机、螺旋输送机进入蒸汽回转干燥机内，随筒体的转动与干燥机内部的蒸汽换热管接触，进行换热干燥，并逐渐向出料端移动，
干燥合格的煤泥排出筒体外。煤泥蒸发出来的水分由携湿气体带出，由引风机经过水浴除尘器净化后外排，低温蒸汽干燥技术中用到的主要设备有空心浆叶干燥机、蒸汽回转干燥机，蒸汽回转干燥机又分为直管固定式蒸汽回转干燥机和环管分体式蒸汽回转干燥机。
（2）优点：系统本质安全，无粉尘爆炸危险，蒸汽凝结水可以做锅炉回水，干燥尾气量小，含尘量低，易处理。
（3）缺点：消耗蒸汽量大，热利用效率低，多数项目利用附近电厂余热蒸汽。
太阳能棚干燥
（1）原理：在干燥棚内，以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源，底部加热煤泥或污泥，辅以太阳能增温，系统自动对原料进行布料、翻拌、收料，实现对煤泥的干化处理。
（2）优点：热能品味要求低，节能环保，运行安全，维护操作人员少。
（3）缺点：占地面积大，单元处理量干燥时间较长，冬季或者阴雨天气时效能较低。
6. 泥煤小型烘干设备
泥煤的成因，主要是很久以前（少说也有千万年以上），由浸水环境中的植物性残骸（如藻类、苔藓类、水生及沼生植物类），大量沉积于地层中，在厌气 (anaerobic) 状况下，经微生物部分分解作用，所形成的黑色或暗褐色矿物。
它是一类由植物变成煤过程中的过渡产物。泥碳土的含水量很高，一般可高达85~95%。开采出来经过自然干燥后，其水分可降低至25~35%。 草泥又称草煤、草碳（炭），也是泥煤的一种，矿源没有泥碳土来得丰富。
主要是由生长在低洼处、季节性积水或常年积水地方，需要无机盐养分较多的草本植物（如苔草属、芦苇属）和冲积下来的各种植物残枝落叶，经由类似泥煤的腐殖化过程而成的棕褐色矿物。
它的形成年代，没有泥碳土来得久远，可能还含有大量的未分解植物组织，如根、茎等残留物，有时肉眼就能看出。 无论是泥碳土或草泥丸之矿床，均可在世界各地被发现，其涵括面积颇广，深度往往可达数十公尺。
初开采时，因含有大量水分，在作为燃料燃烧之前，必须把水分除干。
由于这类泥煤炭量低、水分高，燃烧热值低，开采的价值也远较其它煤矿为低。