1. 流水线质量
原句属语序不当，“质量”应放在“产品”后。修改后为：我们要严把生产线，把产品质量放在第一位。
2. 流水线质量口号
阿里斯顿强化地板的主要设备开槽生产线是从德国进口的豪迈生产线确保了产品的加工精度，其它设备均是国内相关行业顶尖产品。
采用的是德国蓝帜刀具基材性能稳定、质量较好。
表面纹理光泽度柔和、匀薄，平整光滑，手感舒适，视觉效果佳。
阿里斯顿强化地板是第三代强化地板的先驱者，丰富的产品结构，品牌美誉度，拥有多项权威认证，与国际同步的顶尖生产设备，口号：大品牌，更专业。
3. 流水线质量改善
一个合格生产线拉长的职责如下： 一、做好对上： 1、拉长首先要按车间要求完成生产任务； 2、完成好上司布置生产任务之外的各项管理工作； 3、学会尊重你的上司。 二、对下： 1、分配员工的生产任务，注意员工特性与长处，按能力大小分配； 2、培训指导员工，培训的工作方法与工作要求，最好自己能做师傅，如果人多，要培养骨干，让骨干做师傅； 3、培训方法，说给员工听、做给员工看、让员工做做看，做得好需要夸奖，做不好再改善，再教再做，养成做好的习惯； 4、激励下属人员的方法，定期开会，会上表扬员工，表扬要当众，让员工有荣誉感； 5、对有问题的员工，留到下班后，单独谈话，批评要单个，给员工留面子； 6、对属下人员多沟通，了解困难，帮助解决员工的个人困难。 三、对待员工方式： 1、以仁义对人，将收获仁义；以仇视对人，将收获仇视。 2、好员工是鼓励出来的，不是批评出来的。不好的员工并非天性不好，多数的原因是被环境和领导逼出来的。 拉长的定义： 拉长是生产线上的一个职位，生产线在工厂里面称为“拉”，每条“拉”都有人负责，负责的就称“拉长”。工厂里面分了几条生产线，有装机、修理、丝印、质检、包装。生产线在工厂里面称为"拉"，每条"拉"都有人负责，负责的就称"拉长"。英文:flow line(流水线)中的line(线)音译:拉。
4. 流水线质量怎样防止错漏混
企业做好产品首件检验，应注意以下几个方面的问题：
一是“首件检验”并不是“一件检验”。对于大批量生产的产品，“首件”往往是指一定数量的样品，一件样品的检验合格是不具有代表性的。其次，产品生产往往涉及多组生产线或者多台机械设备，需要对每组生产线或机械设备的“首件”产品都进行检验，避免因“个性”而产生的问题。首件检验不合格，须查明原因、采取措施，排除故障后重新进行加工、进行检验，直到合格后才可以鉴定为首件检验完毕。
二是“首件检验”必须是“满足客户要求的全方位检验”。某电机公司生产的产品机壳因轴承位尺寸不合格而被批量退运，原因就在于只检验了机壳的外围尺寸，而忽视了内部轴承位尺寸的检测。产品通过手工组装可以满足组装要求，但无法满足客户全机械组装的精准高要求。首件检验时，不能只停留于企业内部标准要求，而要综合考虑客户的实际需求，切实做到自检、互检和专检，做到全方位、无漏点。
三是“首件检验”不是整个生产过程的首次检验，而是每个生产过程的首次检验。在生产过程中，生产元素的变化是不可避免的，如人员的变动、换料及换工装、机床的调整和工装刀具的调换修磨等等。而每个生产元素的变化就会带来生产的不稳定性，所以对变化产生以后的再次“首件检验”也是非常有必要的。一般要连续检验变化后生产的3件至5件产品，合格后方可继续加工后续产品。
四是“首件检验”须落实责任制度。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差等明显硬件问题，也有看错图纸、投料或配方错误等难以辨析的技术问题。所以，首件检验需要由精通整个工艺流程的专人负责，并且要明确奖惩责任，杜绝敷衍，方能及时发现问题，采取有效的纠正或改进措施，真正发挥产品“首件检验”的作用。
效率科技SMT首件检测仪设备能够提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。
5. 流水线质量控制制度责任
厂里品管是属于质量管理部门，他们的主要工作就是对厂里所有产品的质量问题进行质量管控，质量检验，根据不同的工作内容化分，对不同区域的质量问题进行管控，监督和指正，有的负责公司原材料质量检验，有的负责生产线上的检验，有的负责公司入库检验，有的负责成品出货检验。
6. 流水线质量的管理
流水线线长是工厂管理每条生产线或流水线的一线之长,也可以叫拉长。生产线每条“拉”都有人负责，负责的内容略不相同。 流水线线长的主要工作内容如下： 1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，保持正常的生产工作秩序。 2、与上、下级保持良好关系，稳定员工情绪，激发员工的工作热情。 3、调解员工之间的纠纷，帮助员工消除误会，解决困难，创造和谐团结的氛围。 4、正确处理日常事务工作，合理解决与员工切身利益有关的问题。 5、教育属下严格执行环境管理规定，保证现场整洁。 6、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。 7、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作。 8、充分发挥有人力、物力的潜力，不继提高生产效益。 9、接受工作需要的培训，并根据公司要求训练属下员工，指导新员工工作，并审核其工作效率。 10、生产任务分配： ①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求； ②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。 11、生产现场指挥： ①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。 ②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。 ③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。 12、物料控制： ①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。 ②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。 ③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。 ④、记录班级内员工工时，准确核算员工的计件工资。 ⑤、记录员工产量，做好生产产量的统计工作。 13、其它工作： ①、协调各部门之间的关系。 ②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。 ③、完成上级交办的其他任务。