1. 防爆电器产品
防爆设备类型有：
1. 防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。
2. 隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3. 防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4. 防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5. 防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。
6. 防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。
2. 防爆电器
防爆电气安全要求
1．危险环境
不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用不同的防爆措施。因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。 门)气体、蒸气爆炸危险环境
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0，区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。
①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很少存在0区。
3. 防爆电器产品外观颜色可以更换吗
防爆柜分黄红蓝三系列，黄色系列防爆柜为易燃液体安全存储柜,红色系列防爆柜为可燃液体安全存储柜，蓝色系列防爆柜为低腐蚀性化学品安全存储柜。三种颜色的尺寸相同，储放化学品类型不同。在储存化学品的过程中，使用有色标签来识别、整理、分开各种易燃或危险液体。这样做同时又能在发生火灾时方便消防人员识别危险品。防爆柜主要是在存放化学品当中有效的起到防火的作用，避免火灾的发生。
4. 防爆电器产品分类
从种类上讲，差不多有普通的电气，就有防爆电气，比如：防爆电机、防爆灯、防爆空调、防爆电气控制箱，防爆风机、防爆仪器仪表等等；
从防爆型式上讲：防爆标志：隔爆型Exd、增安型Exe、本安型ExiaExib、充砂型 Ex q、浇封型 Ex m、正压型Exp、n型 Exn、特殊型 Exs、油浸型Exo、粉尘防爆型 ExtD，防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。
来自南阳中天防爆
5. 防爆电器产品生产许可证审查
防爆合格证、检验报告就可以了 。
如果要求再严格点，可以要求防爆产品的生产许可证。
在工业生产中，防爆柜据说很常见，通常用于储存一些危险化学品、易燃易爆物品等爆炸性危险物品，在使用过程中，如果有点粗心，可能会造成严重的安全事故，本期将解释一些防爆柜的安全使用指南。
首先，防爆柜必须符合国家要求，并具有相关的防爆资质，即防爆证书。在使用过程中，应定期进行维护、维护和维护。如果有内置的危险品，需要在操作前清理货物。友好提示：防爆证书的有效期为三年，因此企业必须注意证书的有效期，需要在到期前准备更换证书。
若将多个防爆安全柜放在一起，则每个安全柜之间的间距不得小于15厘米。
如果防爆安全柜放置在封闭空间或放置安全柜的地方，严格限制可燃液体的挥发，通风系统应连接到安全阀的通风口。消除机柜中的挥发性。易燃液体积聚在机柜中。
严禁将打火机、动火、切割等可能引起燃烧爆炸的操作行为存放在防爆柜附近，且不得在附近产生明火。
危险化学品车辆应远离防爆柜至少5米。
放置防爆安全柜的地方应远离火源或其它散热设备，并应远离飞溅的化学液体或炉渣，地板应水平。
打开门后，请务必关闭锁。为避免火源进入机柜，禁止长时间开门。
注意保护机柜，防止碰撞、划伤或腐蚀性化学物质溅到机柜上，以免损坏机柜或损坏机柜涂层。
6. 防爆电器产品喷涂工艺流程
现代科技日渐发达，带动了自动化工业的发展，各大生产厂商的对于工件加工制作的要求也是越来越高，喷涂行业在这样的环境下也受到了一定的影响，因此喷涂工艺和喷涂技术也在这个过程中不断的完善和改革，而喷涂机器人就是在这样的情况下被研发出来并被大量运用于各大喷涂领域，那么喷涂机器人的工作原理是怎样的呢？喷涂机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷涂机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。较先进的喷涂机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。喷涂机器人具有动作速度快、防爆性能好等特点喷涂功能强大，通过软件能根据工件外形、部件准确编制出喷涂轨迹，并能准确控制出漆量、雾化空气量等喷涂参数。使工件的漆膜厚度均匀，光泽度和颜色等外观质量高，且省时又省力。喷涂机器人的主要优点：(1)柔性大，工作范围大大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程，大大的缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。