1. 海上发电风机
是自己生产的。
金风科技是中国最早从事风力发电机组制造的企业之一。在短短十几年间，金风科技实现了诸多国际风电巨头数十年才完成的技术跨越。目前，金风科技拥有完全自主知识产权的直驱永磁技术代表着当前风电行业最具成长前景的技术路线，以“发电效率高、运行成本低、可靠性能好以及并网性能优”等综合优势，已经在超过7000台风机的实际运行中通过了市场考验，1.5兆瓦直驱永磁机组的年平均可利用率稳定在98%以上，客户满意度不断提高。
在传统的齿轮箱传动技术风行之时，深谙创新之道的金风科技果断选择当时还并非主流的直驱永磁技术，并通过不断开拓创新，成为中国乃至全球范围内最有影响力的风电整机制造企业之一。金风科技直驱永磁机组不同机型还先后通过北美、德国、澳大利亚的有关权威机构的安全评估和检测。这一系列满足海外市场需求的认证和测试，印证了金风科技直驱永磁机组的高可靠性及品质。公司目前正在推动更多机型的国际化认证，助力直驱永磁机组在海外市场获得更大范围的认可。
创新已成为金风科技内生发展的不竭动力。多年来，金风科技始终将增强企业技术创新能力放在发展的首要地位，非常重视研发投入。2012年，公司研发支出主要用于1.5兆瓦、2.5兆瓦以及3.0兆瓦机组系列化机组的研制、优化升级以及大容量新型机组的研发工作，年内公司研发支出占2012年度经审计净资产、营业收入比例分别为5.46%和6.22%。近三年，公司累计研发支出达17亿元。
2. 海上发电风机价值
谁海上风电机组主要由风电机舱（内装齿轮箱和发电机）、轮毂、叶片和塔筒等构件组成。风机的工作原理是空气动力学原理。风并非“推”动风轮叶片，而是吹过叶片形成叶片正反面的压差，这种压差会产生升力，令风机旋转并经过齿轮箱进而带动风力发电机转子。
由此，叶片和风机将风的动能（即空气的动能）转化成发电机转子的动能，然后再将转子的动能转化成电能输出。
3. 海上发电风机上的数字
1G瓦即1百万千瓦，一年发电量等于1百万千瓦乘于一年的发电小时数，发电小时数主要要看海上风电所在的地理位置，风向以及风力的稳定性等，风力太大也担心离心力太大损坏风机而不得不停机。因此发电小时数差别很大，一般在1000小时至3500小时之间，按2500小时计，1G瓦海上风电年发电量约25亿度。
4. 海上风电风机整流器
首先纠正一下，大型发电机转子并不是永磁体，而是励磁绕组。
既然提到大型发电机，那么姑且认为是汽轮机或者水轮机等大型同步发电机，风力发电机则不在考虑之内。
主要原因有两个
第一，假如线圈做转子，励磁绕组做定子，转子要旋转，因此如果要传输电能至电网，则必须有滑环连接，而滑环连接最大的问题是存在接触电阻，在大电流下会严重发热甚至产生电弧，烧毁接触点，从而大大限制了可传输功率。
第二，电网要保持稳定，电压要基本保持恒定。无功功率的平衡在电力系统安全稳定运行当中十分重要，无功补偿的主要设备之一就是同步发电机。根据发电机电枢反应矢量方程，当电力系统感性负荷增加时，无功功率消耗会增加，导致用电设备端电压下降，此时为保证电网电压恒定，发电机转子绕组会增加励磁电流，产生过励磁反应，进而向电网发出无功功率。反之则产生欠励磁反应。这样从而实现电力系统基本稳定，而永磁体无法调节励磁，因此也就无法按上述方案调节电力系统无功功率。需要注意，励磁功率与发电产生的功率相比，差了可不是一个数量级，因此滑环连接是允许的。
为什么像风力发电机这样的是永磁式同步电机，答案就是结构简单，效率高，在风机支座上，能省空间就尽量省，所以采用永磁同步电机。
但是题主拿同步交流发电机跟直流电机做对比，总感觉有点诡异。
同步电机异步电机本质都是交流机，交流机的设计理念都是磁场旋转，而直流机的主要设计理念是磁场恒定。直流电机如果不考虑换向器造成的电流变化，转子电流也是恒定的。设想一下，搞一个永磁体的转子，然后由换向器向不同的定子绕组注入电流，怎么看都觉得是交流机的变种，您说诡异不？
5. 海上风电10兆瓦风电机
5.5MW是功率单位的描述，指的是风机中带动风机转动的电机的功率。
即电机的功率是5.5MW 那么MW是个什么意思呢，翻译成汉字就是‘兆瓦’，5.5兆瓦=5500千瓦=5500000瓦 说的再明白点，就是这种电机正常情况下工作一小时，理想的耗电量是5500千瓦时，即是每小时耗电量达到5500度电。可想这种风机的功率是很高的了，带动的风量和风压都是很大的
6. 海上风机发电机
相对于陆上风力发电，海上风力发电存在许多明显优势。
主要表现在：海上风力机可以减少对陆地土地资源的占用，而且海上具有适合大型风电工程的大片连续空间，非常适合大型风电场的建立；
虽然海上风电具有如此多的优点，但它的缺点也应引起足够的重视。
主要表现在：海上风力机安装的施工难度较大，工程开始之前需要在海上树立测风塔，并对海底地形及运动、工程地质等基本情况进行观测等，风力机的安装还需要特种船只，其过程复杂成本较高；