1. 冷却塔风机电流
冷却塔风机没开,则冷却水温度会偏高,这样会使主机的出口压力升高,电流增加,主机会自动停机。
2. 冷却塔风机电流一般电机额定功率多少
冷却塔原则上电流2Kw±2
3. 冷却塔风机电流偏小原因
1、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。
2、检查风机叶片角度平衡度、表面质量，风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。
3、检查及修正传动部件不当噪音及异常震动，若有必要，对冷却塔轴承及传动部件加注黄油及更换轴承，认真观察油位及油色。如有损坏，更换新配件。
4、检查外板及百叶板表面有无残痕、变形及锈蚀等，如有问题及时处理；
5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，填料表面水垢及残渣情况及填料变形情况，如有问题及时处理；
6、检查传动部件运转情况，调节皮带松紧，如有问题及时处理；
7、检查管道及传动部件油漆情况，如有问题及时处理；
8、呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。
9、呈交每次检查工作内容报告单。1、放掉冷却塔内所有存水（冷却塔管道内留有存水），对设备进行防冻保护；2、停机时采用防水布对传动部件、填料及阀门等进行防水、防锈保护工作；3、检查电机控制箱及电机接线盒是否受潮，如有问题及时处理；做好防潮密封；4、对冷却塔外表及内部做常规清洁工作；5、备好油漆，对有锈蚀处进行刷漆处理。6、呈交每次检查工作内容报告单。1、每天派专业维修人员至现场配合甲方负责人员对冷却塔进行开机运行情况；2、对冷却塔进行电流及进出水温检测并记录；3、检查冷却塔传动部件使用情况，如有异常噪音，进行维修及更换并记录；4、检查冷却塔传动部件震动情况，如有异常震动，对风机及皮带进行调节并记录；5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢，如有及时处理；6、检查集水盆内是否有青苔及污垢，如有及时处理；7、检查散热填料表面是否有污垢，如有采用高压水枪进行表面冲洗；8、检查补水系统，包括阀门及浮组，如有损坏则进行更换，位置不对进行调整。9、检查外板及百叶板表面是否有污蚀，如有及时处理。
10、检查维修门把手有无损坏，如有及时处理。
11、检查管道及传动部件油漆情况，如有问题及时处理；
12、呈交任何损坏报告，由甲方确认后进行更换。
13、呈交每次检查工作内容报告单。
4. 冷却塔风机电流变小
答冷却塔风机皮带松动电流不会受影响而不稳定的。因为由欧姆定律，Ⅰ=U/R可以知道，电流的大小只与它两端电压和它的电阻有关糸哦。但是如果空冷风机皮带过松，会引起转子打滑，从而会影响风机效率、可能还会对风机设备有一些不良影响
5. 冷却塔风机电流过小
一、设备清洁
1、压缩机机组
（1）压缩机机组每天一次表面灰尘清洁。
（2）机组表面油迹用洗洁精擦洗干净。
（3）压缩机水沟每天冲洗一次。
（4）查找油迹来源，并记录在案。
2、水泵组
（1）水泵表面每天清洁一次。
（2）水泵水沟每天冲洗一次。
二、制冷设备数据入录
每天每隔2小时制冷压缩机各项数据记录在专用的表格内。
三、设备保全
（1）每个系统设备表面油漆掉了或锈蚀了，请及时补上油漆。
（2）每个系统设备螺丝少了请给补上。
（3）水泵油箱油少了，请给加上。
（4）电动机轴承有杂声，请加一点黄油。
（5）冷却塔表面有灰尘了，请清扫一下。
（6）制冷管道保温层破了，请修补一下。
四、制冷压缩机设备检查
（1）压缩机油位检查是否在1/2处。
（2）压缩机高低压压力及温度多少请观察。
（3）压缩机油管有无渗油，渗油处请记录在案。
（4）制冷系统接头处是否有渗油现象，渗油处请记录在案。
（5）压缩机电压及电流请观察一下。
五、辅助设备检查
1、冷却水泵组
（1）水泵轴封处是否漏水，如漏水请维修一下。
（2）水泵电机杂声出现，先检查出声响来源在维修。
（3）水泵电机运行电流电压要观察。
（4）冷却水管各处接头是否有漏水现象，有请先汇报在维修。
2、冷却塔
（1）冷却塔螺丝是否松动。
（2）冷却塔底盘是否漏水。
（3）冷却塔滤料是否有赃物。
3、冷却塔风机
（1）观察运行电压和电流。
（2）运行杂声要听一下是否正常。
（3）淋水是否均匀。
（4）风机风叶轮是否松动。
（5）淋水管是否松动，淋水管扳桩线是否松动。
（6）淋水管出水孔是否有赃物堵塞。
4、蒸发器风机
（1）运行电压和电流要观察。
（2）风机运行声音请倾听一下。
（3）冷凝水管是否滴水，有请维修。
六、制冷系统检查
（1）制冷管道各接头处是否有渗油现象，有请先记录，然后汇报在维修。
（2）电磁阀是否良好。
（3）膨胀阀是否工作正常。
（4）制冷管道保温要保温完好。
七、制冷系统维修
（1）制冷管道保温破了，要用保温材料从新作保温。
（2）制冷管道有渗油，就说明制冷管道有渗漏现象。先用探漏仪找出区域，在用洗洁精溶液涂在管道和管道接头处起泡沫处就是渗漏点。
八、冷却水系统检查
（1）检查冷却水管与水管接头处是否漏