1. 风电行业规范
对水轮发电机组的额定负载下连续运行72小时进行了规定，而没有对24小时运行进行要求（各制造厂或安装公司可自行规定）。一般来说，24小时试验应在72小时试验前进行，进行的是空载及负载试验、安装调试试验等运行试验前的准备检测工作。
对于汽轮发电机组来说，也可参考这个规定要求。
对于风力发电机组来说，依据GB/T20319-2006《风力发电机组 验收规范》规定试验运行时间应不小于250小时。
2. 风电行业政策汇总
根据《财政部 国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》（财税〔2008〕156号）第四条第五款规定：销售自产的利用风力生产的电力实现的增值税实行即征即退50%的政策。
自2008年5月1日起，对新批准的内、外资投资项目进口单机额定功率不大于2.5兆瓦的风力发电机组一律停止执行进口免税政策。2008年5月1日以前批准的内、外资投资项目，其进口上述规格的风力发电机组在2008年11月1日前继续按照《国务院关于调整进口设备税收政策的通知》（国发[1997]37号）的有关规定执行；在2008年11月1日（含11月1日）以后对上述项目进口单机额定功率不大于2.5兆瓦的风力发电机组，一律停止执行进口免税政策。
3. 风电行业标准
“两个细则”其实是《发电厂并网运行管理实施细则》和《并网发电厂辅助服务管理实施细则》。
首先，提高新能源的消纳，势必要减少火电的出力，但火电又承担着电网的调峰功能，为了平衡火电与新能源之间的出力以及利润分配，同时平滑电网的出力曲线，就必须要对新能源进行考核。
其次，在2017年之前，由于限电率过高，对于新能源机组来说，无法发电意味着补贴与脱硫煤电价的双重损失。而在限电下降之后，新能源出力多了，就需让利给承担调峰功能的火电机组。
再次，预测系统要求：风电场、光伏电站应按照国家相关规定，具备风电或光伏功率预测功能，不具备此功能者，需限期整改，逾期未完成整改者按每月考核。
4. 风力发电行业标准
1500KW风轮直径77m，塔高65m。2500KW和3000KW风轮90m，塔高100m。1500KW风力发电机是我国的主流机型，风轮直径大多是77米左右，也有70米、82米、87米的。塔筒高度65米、70米。2500KW和3000KW目前不是主流机型，但是已经有了实际应用。
华锐东海大桥的34台3MW风机风轮直径90米，塔筒高90米。
金风官厅水库安装了2.5MW样机，高度100米，风轮直径90米。
5. 风电行业规范公告
1.准备工作 （一）图纸中根据预应力锚栓基础锚栓组合件清单，对各部件清点各部件数量，并进行外观检查。查看上、下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。 （二）将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和锚栓螺纹的损坏。 2.下锚板的安装 （一）要求核对安装下锚板的预埋件尺寸、位置和数量是否正确，根据预应力锚栓基础图。 （二）选用合适吊车，缓慢移动吊起的下锚板到预埋件上方300mm位置后停住，先将下锚板上的螺孔和下锚板支撑螺栓对应穿入，各放一个螺母在下锚板上下，加一垫片在下锚板下面的螺母上。预埋件对准内外支撑螺栓后，吊车在预埋件上将下锚板放置。根据基础图纸设计要求设置预埋件到下锚板上平面的距离。基础中心对应下锚板的中心，允许偏差为±5mm。 （三）将支撑下锚板的螺栓不对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度大于6mm。 （四）调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度不超过3mm。 3.锚栓准备工作 （一）基础锚栓：根据图纸要求选出调整锚栓数量，在调整锚栓的上端（锥头端）拧入尼龙调节螺母（不允许用钢螺母），锚栓顶端（锥度大的端面）至尼龙螺母上平面的距离为L3mm。 （二）全部锚栓摆放整齐，并在锚栓的下端（平头端）拧上发黑的半螺母，锚栓的下端至半螺母的下平面距离为L2，然后将PVC套管（长度按图纸要求）套入锚栓（长度为L），再把热缩管套在PVC套管上（调整锚栓套两段热缩管，其余锚栓套一段）。 4.上锚板的安装 （一）用吊车将上锚板吊起到一定高度，在靠近基坑边的一侧上、下站人，然后在上锚板的内外螺栓孔上均布对称穿上调整锚栓，锚栓穿入上锚板后带上临时钢螺母。 （二）调整锚栓穿好后，吊车慢慢调整锚栓和吊起上锚板，移动到下锚板正上方，把调整锚栓和下锚板螺栓孔对应穿入，垫上垫片在下锚板下方后拧紧发黑螺母。螺母要求为300N・m的拧紧力矩。 （三）安装其余锚栓的方法为：锚栓上端（锥头端）的上锚板先穿入，已安装半螺母的一端穿入下锚板，同样的方法拧紧螺母（发黑螺母）加好垫片。螺母要求为300N・m的拧紧力矩。单根较重的锚栓由上锚板上方穿过，穿入下锚板，套入PVC套管。 特别注意的是，锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的螺母拧紧到300N・m，不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收签证、确认合格（无遗漏且拧紧）后方可浇注。 5.锚栓组合件的调整和固定 （一）在风机基础外侧（自然地坪面上）每90°位置定一桩，然后用装有花篮螺栓的拖拉绳将上锚板不桩连接，调节四个方向的花篮螺栓，使上、下锚板同心（以上、下锚板螺栓孔的中心线为基准，用经纬仪测垂直度，共测4个点，每90°一个点，使上、下锚板同心，同心度允许偏差应满足≤3mm）。 （二）上、下锚板同心后，调整上锚板的水平度：测量调整锚栓处上锚板上平面筒节对接区域的水平度（内外锚栓中间处），调节尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板上平面达到图纸设计标高，上锚板水平度应满足≤1.5mm（混凝土浇筑前）。调整结束后，将每根PVC套管上端穿入上锚板下端孔内约5-15mm左右（严禁将PVC套管穿出上锚板上平面），然后用酒精喷灯加热PVC套管端口处的热缩管，使其收缩封堵PVC套管和锚栓的间隙。 （三）锚栓上端（锥头端）露出上锚板长度应满足L1mm±1.5。 （四）调整结束后，用4根钢筋（两个方向、每个方向为十字形）加强锚栓组合件。钢筋上端不上锚板焊钉焊接，下端基础预埋件焊接，并在4根钢筋的交汇点焊接牢固，加强锚栓组合件的整体稳定性。 （五）钢筋绑扎、支模后，混凝土浇筑前应复查上锚板的水平度，达到要求后，方可浇混凝土。