1. 变压器风冷却器
冷却器全停－－－两路风冷电源全消失，检测原理是每路风冷电源有一个电压继电器，两路电源电压继电器的常闭接点串联，两路全失电，两个继电器全失磁，常闭接点全通，从而动作。
冷却器故障－－－任一冷却器故障，检测原理是所有冷却器的油泵电机和风扇电机的每个相应空开的常闭接点全部并联起来，任一一个冷却器油泵电机或者风扇电机故障跳闸，回路接通动作。
2. 变压器水冷却器
处理原则是宁愿降出力，也不非计划停运。1、紧急降负荷2、闭锁油温过高保护跳闸3、密切监视实际油温的变化趋势4、立即投入备用风扇辅助降温5、通知运维人员紧急排查
3. 变压器冷风机
制冷压缩机组常见的八种故障现象分析：
第一：制冷压缩机组排气温度高，制冷机组冷却剂液位太低;油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力大;环境温度超过所规定的范围;温度传感器故障;压力表是否故障。
第二：制冷压缩机组压力低，实际用气量大于制冷机组输出气量;放气阀故障;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障，最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管漏气;
第三：制冷压缩机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷压缩机组加载时观察，此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装不符合要求;制冷机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;制冷机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。
第四：制冷压缩机组排气压力过高，进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障;压力设置太高;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障。
第五：制冷压缩机组电流大，电压太低;接线松动;制冷机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;
第六：制冷压缩机组无法启动，熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;无电源输入;故障未消除;控制器故障。
第七：风扇电机过载，风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障;接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。
第八：制冷压缩机组启动时电流大或跳闸，用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短;液压缸故障;进气阀故障;接线松动;主机故障;主电机故障;1TR时间继电器坏。
4. 变压器冷却风机
1、清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；
2、测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据对比。如有明显降低，应进行干燥处理；
3、测量高低压绕组的三项直流电阻；
4、检查已损失的部件，更换已损坏的零部件，如套管、线圈等；
5、消除已记录缺陷；
6、旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫块松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度；
7、检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件；
8、外箱除锈防腐；
9、做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等。
5. 变压器冷却风扇
干式变压器散热风扇一般设定为:100度启动、130度报警、150度跳闸,温度降到80度以下停止。现在大多数干式变压器都采用H级绝缘材料。一般情况下，变压器正常运行时的温控器控制设置：80℃自动关风机、100℃自动开风机、130℃高温报警、150℃超高温跳闸。