固定式可燃气体检测仪(固定式可燃气体检测仪使用年限)

海潮机械 2023-01-04 21:07 编辑:admin 158阅读

1. 固定式可燃气体检测仪使用年限

固定式的气体探测器比便携式检测仪的使用寿命要长些,可燃气体报警器一般可以使用三年左右,光离子化检测仪的寿命为四年或更长一些,电化学特定气体探测器的寿命大概在一年到两年之间,可燃气体报警器的寿命大概才一年左右。

2. 便携式可燃气体检测仪检定周期

可燃气体检测分为两级报警,25%时为预报警,50%为报警,当发生气体泄漏时,任一报警点报警现场工作人员都应及时采取应急措施,数值越高当然越危险。

3. 固定式可燃气体检测仪使用年限是多少年

可任意选配且连续监测1-4种气体:可燃气体、O 2 、CO和H 2 S。

  使用可充电锂离子电池持续运行18小时 。

  声、光及振动报警、保留峰值读数、大液晶显示屏 。

  保质期为一年 。

  可选配一体泵及数据采集功能。

  其他特性还包括:振动报警、可充电式锂离子电池、保留峰值读数,大液晶显示屏、长达50小时数据采集容量,可选配一体化SP40气泵,其远程采样可达15米。

  密闭空间进入检测套件提供了所有必须的操作和维护, 气体检测仪器的部件,包括:气体检测仪、气体采样泵、携带包、充电器、校正气体瓶、调节阀、过滤膜和采样管等。

  M·Cal仪器管理台专门用于日常维护:包括自动充电、气体测试、校正、仪器检测等功能,并能自动打印检测数据.使用电池操作、可携至任何场地。

4. 固定式气体检测仪器几年检定

大于三面,且墙体与墙体之间、墙体与屋顶结构之间应设置自然通风的空间。硅烷容器与四周障碍物的最小距离小于障碍物高度的2倍时,大宗硅烷系统应设置机械通风。

3.2.6 硅烷站内大宗容器之间以及容器与工艺气体盘之间的距离小于9m时,应设置 2h以上的防火隔断。

3.2.7 硅烷气瓶柜内的硅烷钢瓶应固定在钢架上,两个钢瓶之间应采用钢板隔离,钢板厚度应大于或等于6mm。

3.3.7 剧毒性特种气体供应间应配置专用容器或堵漏工具、排风装置和剧毒性特种气体在事故状态下的排风处理装置。

3.3.8 剧毒性特种气体供应间应设置双锁安全门、防盗窗和防止人员入侵的技术防范设施。

4.2.1 特种气体系统的气瓶柜、气瓶架的设置应符合下列规定:

    2 不相容气体瓶不应放置于同一气瓶柜或气瓶架中;

    5 气瓶柜闭门时应保持不低于100Pa负压,柜内的排风换气次数不得低于300次/h;

    6 自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气瓶柜应在排风出口设置固定式气体泄漏探测器;

4.3.1 特种气体系统吹扫气体的设置应符合下列规定:

    1 自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统的吹扫气体应与独立的气源连接,不得与公用气源或工艺气源系统相连;

    2 不相容性特种气体系统的吹扫气体不得共用同一气源;

    3 吹扫气体管线应设置止回阀。

4.4.4 硅烷系统必须采用独立的惰性气源进行吹扫。

4.4.7 硅烷连接管道钢瓶侧应设置常闭式紧急切断阀,硅烷站的安全出口应设置手动紧急切断按钮,至少有一个手动紧急切断按钮与输送装置的距离不应小于4.6m。

5.2.1 储存、输送、使用特种气体的下列区域或场所应设置特种气体探测装置:

    1 自燃性、易燃性、剧毒性、毒性、腐蚀性气体气瓶柜和阀门箱的排风管口处;

    2 生产工艺设备的自燃性、易燃性、剧毒性、毒性、腐蚀性气体阀门箱的排风管口处,工艺设备的排风管口处;

    3 生产工艺设备的特种气体的废气处理装置排风出管口处;

    4 惰性气体间可能产生窒息的区域;

    5 自燃性、易燃性、剧毒性、毒性、腐蚀性气体设备间;

5.2.3 自燃性、易燃性、剧毒性、毒性气体、氧气检测装置报警设定值应符合下列规定:

    1 自燃性、易燃性气体的一级报警设定值不应大于25%易燃性气体爆炸浓度下限值,二级报警设定值不应大于50%易燃性气体爆炸浓度下限值;

    2 剧毒性、毒性气体的一级报警设定值不应大于 50%空气中有害物质的最高允许浓度值一时间加权平均容许浓度(TLV-TWA),二级报警设定值不应大于100%空气中有害物质的最高允许浓度值一时间加权平均容许浓度(TLV-TWA);

    3 设在惰性气体间的氧气探测器,其一级报警设定值不应小于19.5%氧气体积浓度(V/V),二级报警设定值不应小于18%氧气体积浓度(V/V);

5.2.6 硅烷排风管道的气体探测器的报警设定值,应小于或等于50ppm,并应与硅烷气源的自动切断阀联锁;硅烷站环境气体探测器的报警设定值应小于或等于5ppm,环境气体探测器报警时,硅烷控制系统不应自动切断硅烷输送管路。

5.4.5 室外大宗硅烷系统的钢瓶区域内必须设置紫外、红外火焰探测器;室内硅烷输送系统应采用火焰探测器或感温探测器。

6.1.3 生产厂 房洁净室内的自燃性、易燃性和毒性特种气体管道应明敷,并应采用焊接。

6.1.4 特种气体穿过生产区墙壁 与楼板处的管段应设置套管,套管内的管道不得有焊缝,套管与管道之间应采用密封措施。易燃性、毒性、腐蚀性特种气体管道的机械连接处,应置于排风罩内。

6.2.6 氧化性气体系统应采用专用禁油阀门、附件和管材,并应进行脱脂处理。

7.2.1 甲类特种气体站与工厂建(构)筑物的防火间距,不得小于表7.2.1的规定。

表7.2.1 甲类特种气体站与工厂建(构)筑物的防火间距(m)

表7.2.1 甲类特种气体站与工厂建(构)筑物的防火间距(m)

    注:1 防火间距应按相邻建(构)筑物的外墙、凸出部分外缘、气瓶集装格外缘的最近距离计算。

           2 甲类特种气体站与甲类仓库之间的防火间距,当第3、4项物品使用储量不大于2t,第1、2、5、6项物品使用储量不大于5t时,不应小于12m。

7.2.9 硅烷站安全出口的设置应符合下列规定:

    1 硅烷站的建筑面积大于或等于19m²时,不得少于两个安全出口;建筑面积小于19m²时,不得少于一个安全出口;

    2 硅烷站内任何地点到最近安全出口的距离不得大于23m。

9.1.3 毒性、剧毒性、腐蚀性气体的特种气体间应在安全区域设置紧急冲身洗眼器。

9.2.5 特种气体站、特种气体间内存储的特种气体与水可能发生剧烈反应时,该特种气体间不得采用水消防系统。

9.2.6 硅烷站的消防系统应符合下列规定:

    1 发生硅烷火灾时,应紧急切断硅烷气源,在未切断气源的情况下,严禁扑灭硅烷火焰;

9.3.2 特种气体气瓶柜、阀门箱应设置机械排风装置。

9.3.15 特种气体设备及站房排风管道及空调风管应采用不燃材料制作,保温应采用不燃或难燃材料,腐蚀性特种气体的排风管道应采用耐腐蚀材料制作。

9.3.17 特种气体站房排风系统不得与火灾报警系统联动控制;火灾发生时,严禁关闭排风系统。

10.6.2 特种气体管道配管应符合下列规定:

    7 不锈钢管道密封接头的密封垫片应根据气体的性质采用不锈钢垫片或镍垫片,严禁采用非金属垫片、有划伤的垫片以及将使用过的垫片,在同一密封面应采用一个垫片;

10.7.2 施工前应将管道内的特种气体用高纯氮气完全置换,被置换出的气体应经过尾气处理装置处理,达标后排放。

10.7.2 施工前应将管道内的特种气体用高纯氮气完全置换,被置换出的气体应经过尾气处理装置处理,达标后排放。

上一节:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013

下一节:外墙外保温工程技术标准 JGJ144-2019

    

5. 固定式可燃气体检测仪使用年限规定

  可燃和有毒气体报警器使用的探测器都是不一样的。气体探测器中最为核心的部件就是气体传感器,每种传感器的检测原理也是不同的。使用最广泛的当属催化燃烧式传感器 ,使用寿命为3年左右; 检测有毒气体时,用的是电化学式的传感器,一般情况下,该类传感器的寿命为1.5--2年;检测二氧化碳则使用的是红外线式传感器,使用寿命为5年左右。还有一种检测VOC有机化合物类PID光离子传感器,使用寿命也只有2年左右。当然以上只是理论上的使用寿命,实际的寿命要根据具体的现场环境来说。

  气体检测报警器根据其使用的传感器不同以及检测气体种类不同而寿命有所差异。一般来讲,在便携式仪器中,LEL传感器的寿命较长,一般可以使用三年左右;光离子化检测仪的寿命为四年或更长一些;电化学特定气体传感器的寿命相对短一些,一般在一年到两年;氧气传感器的寿命最短,大概在一年左右。电化学传感器的寿命取决于其中电解液的干涸,所以如果长时间不用,将其密封放在较低温度的环境中可以延长一定的使用寿命。固定式仪器由于体积相对较大,传感器的寿命也较长一些。因此,要随时对传感器进行检测,尽可能在传感器的有效期内使用,一旦失效,及时更换。

6. 已投入使用的可燃气体检测器的检定周期

可燃气体检测仪正常校正时间为不超过一年,从产品出厂到定期维护周期为一年。

主要根据其中气体监测探头使用时效为准,校正是为了避免监测探头灵敏度的下降, 若气体浓度升高时气体检测仪未能及时监测到气体浓度情况,则为气体检测仪灵敏度下降或仪器校准出现问题。

7. 固定式可燃气体检测仪使用年限为

我国燃气报警器报警浓度国家标准是

煤气:0.1%~0.5%;

天然气:0.1%~1%;

液化石油气:0.1%~0.5%

当被测场所存在有毒气体时,探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表,仪器显示出可燃气体爆炸下限的百分比浓度值。当可燃气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示,值班人员及时采取安全措施,避免燃爆事故发生

8. 便携式可燃气体检测仪检定规程

1、由于可燃气体检测仪工作环境一般较为恶劣,污染性气体和积尘都可能进入气体检测仪内部。因此需要定期对可燃性气体检测仪进行清洗,保养,以提高仪器的精度和灵敏度。

2、为了确保可燃气体检测仪不受电磁干扰,好对仪器的接地进行检测,杜绝仪器未接地或者接地不达标等状况。

3、确保检测仪器的可靠性,要防止可燃气体检测仪元件老化引起的故障。对超期使用的可燃气体检测仪要及时更换。

4、不可长时间在充满灰尘、肮脏的场所使用和存放可燃气体检测仪,禁止在高温或寒冷的地方存放仪器。

5、禁止使用刺激性的化学药品,洗涤剂或浓度较大的清洁剂清洗可燃气体检测仪。请用干净的棉球蘸取少许清水或肥皂水轻试仪器,并及时擦干。

6、不同应用场所,应选用不同可燃气体检测仪。使用煤气、天然气、液化气的场所应选用半导体型可燃性气体检测仪,而散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所则好使用催化型可燃性气体检测仪。

9. 便携式可燃气体检测仪应满足什么要求

1、正常情况下,一年检测一次即可,因为可燃气体报警器寿命在2-3年左右,时间长了,数据会发生漂移,当然这也的根据使用的频率来决定,比如使用半年觉得数据飘了,那么就需要检测和校准了。

2、可燃气体报警器一般是半年或者一年检测标定一次,主要看工作环境,标定可以找厂家或者当地的技术监督局。