1. 千分尺如何认
1、检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2、对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
燃气用PE管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
4、不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
5、管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
6、PE管材、管件运输与保管
1、不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质接触。
2、PE管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物。
3、在运输和存放过程中，小管可以插在大管中。
4、运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5 m。
5、产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
2. 千分尺要怎么看
千分尺一般只读正数，比如50毫米负0.05，千分尺上己把50刻度挡住了，看到的是49刻度再读旋转分尺的刻度95，所以就读49.95毫米。
3. 如何看懂千分尺
使用方法如下首先将数显千分尺基准面（测量面）清洁干净。
然后将数显千分尺对零（将显示数据清零），左手拿主尺，右手轻轻旋游标上旋扭，测量某尺寸，数显显示为测量值。操作时应轻拿轻放，注意清洁
4. 千分尺的识别方法
测量设备最小分辨率：简单的说是指量具最小读书，应高于公差*1/10；如公差带是0.10，就必须用千分尺，如0.05，必须用杠杆千分尺或数显千分尺。
5. 怎样识千分尺
对中之前要进行软脚检查。通过软脚检查可以知道哪个地需要进行调整. 这一步骤是很重要的，这一步骤是很重要的，如果对中的设备没有消除软脚，那么中得到的结果也是不准确的。
软脚消除以后可直接进入对中测量程序。
联轴器里面一般都有减震圈或减震垫
电机轴的同心度在电机出厂前就已校核
只有在安装过程中若同心度不对则会出现轴偏心的情况，调整电机位置并用千分表校核可防止轴的偏心
若使用一段时间后中发现联轴器震动较大且有偏心，可检查联轴器内的减震圈/垫是否已失效，是的话则需要及时更换。
直尺塞规法
利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。
外圆、端面双表法
用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值， 对测得的数值进行计 算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比 较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器，在盘车时端面测量读数会产生误 差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。
外圆、端面三表法
此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。
外圆双表法
用两个千分表测量外圆， 其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺 点是计算较复杂。
单表法
此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但 能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正， 而且又适用于多轴的大型机组 （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可 以消除轴向窜动对找正精度的影响。联轴器里面一般都有减震圈或减震垫
电机轴的同心度在电机出厂前就已校核
只有在安装过程中若同心度不对则会出现轴偏心的情况，调整电机位置并用千分表校核可防止轴的偏心
若使用一段时间后中发现联轴器震动较大且有偏心，可检查联轴器内的减震圈/垫是否已失效，是的话则需要及时更换。
6. 千分尺怎样认
磨床上有刻度盘，每一格刻度是一丝（0.01）毫米。