1. 内尺寸千分尺
当内径干分尺本身长度小于50mm时，可用专用扳手将固定套管的测量头拧松一些，然后再用外径千分尺检查，直至准确大误(有些内径干分尺也可以调整活动套管的测量头)。
当内径干分尺安装加长量杆后，也可以用类似上述的方法进行检查、校正。使用前先用卡钳或直尺量出被测零件的大概尺寸，再选用合适的内径千分尺。
使用时，用左手将固定套管与被测零件孔壁相接触，右手转动活动套管，使其测量头与孔壁接触后，再将制动螺钉拧紧，读测量尺寸。
使用内径干分尺时，要注意把千分尺拿平。在转动活动套管时，要一边转动一边在水平位置左右稍微摆动，以便量取最大直径。内径干分尺的刻度原理与外径千分尺相同。
它的基本测量头的最大测量限度为50一75mm。为了增加测量范围．可在内径千分尺上旋入加长杆。
成套的内径千分尺附有一套加长杆，根据测量范围进行选用，在加长杆上刻有测量范围的数字。为测量精确起见，内径干分尺的两端与机件接触的部位都带有弧形。
2. 内径千分尺尺寸
先用轴承后两位数乘以五，得出被测量轴承内径公称尺寸。然后取出内径千分尺，校正内径尺寸尺寸，得出实际读数（误差值），按轴承内径尺寸接内测千分尺尺寸接近轴承公称尺寸，测量时内测千分尺下端尽量不要摆动，轻轻的摆动（前后左右）上端，微调至手感（校正内径尺寸），固定紧固螺纹，轻轻取出内径尺寸，得出的读数（消除误差值）即可。
3. 内外径千分尺
1.1、用游标卡尺测量大外径
这是目前广泛采用的一种方法，主要用于测量公差等级高于IT10的工件。为减少测量误差，卡尺的测量臂不能太长，因而测量范围常在1000mm以下，且只适用于所测直径靠近工件端面的情形。
1.2、用外径千分尺和卡规测量大外径
这也是目前生产车间广泛采用的计量器具，可测量的大尺寸一般在500〜2000mm之间。部分测量表式卡规可测量6 000mm以上的大尺。测量误差的主要来源为：量块和校棒的误差、千分尺测量时测头偏移引起的误差、温度产生的误差、千分尺受力变形引起的误差和测量面平行度产生的误差等。
1.3、用线尺测量大内径
所谓基线尺就是采用低线胀系数材料制成的一段钢丝，原大地测量中的一中基准测量器具，具有非常高的精度，而且温度特性好。
通过上面三种直接测量仪的分析可以看出：由于测量原理决定这类计量器具必然存在大尺寸测量弱点，如计量器具体积大、重量大难以操作；同时受力变形也大，受温度影响大，测量精度低和计量器具的制造成本高等。
4. 外径千分尺内径千分尺
对于小学生而言，理解这两个概念确实有困难，可以借助下列图片来辅助讲解。
外径和内径，这里的“径”是指圆的直径。之所以内外有别，是因为截面为圆形的物体有一定厚度，这样其截面为两个同心圆。因此，外径就是外圆的直径，内径就是内圆的直径。
如图所示，是某物体的截面示意图。外径即外(大)圆的直径，内径即内(小)圆的直径。
5. 内尺寸千分尺检定规程
具体出检定还是校准，你只要看相应的国家标准是 检定规程 或 校准规范 就可以。
比如卡尺是依据《通用卡尺》检定规程检定的，那就要出具检定报告。
比如内径表是依据《内径表》校准规范校准的，那就出具校准报告。
降级使用的量具其实已经不符合相应的检定规程或校准规范了，你可以不要把这些降级的量具列入你的检定计划里，固定时间做内部校准即可。
还有，公司内部合格量具一般只保留检定或校准记录就可以，不用出具报告。
6. 内尺寸千分尺的读数方法图解
①将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧之间，
使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜
着测量，则直接影响测量的准确性
②旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近，这时改用旋转
棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止，此时的指示数值
就是所测量的工件尺寸
③测量完毕，放倒微分筒后，取下千分尺
④使用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一
薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。
禁止重压、弯曲千
分尺，且两测砧不得接触，以免影响千分尺精度。
千分尺的读数方法
①从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米
整数
②从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小
数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫
米），可用估算读法确定
③将两次读数相加就是工件的测量尺寸
简单来说就是
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半 刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度