1. 如何用千分尺
千分尺的使用方法和读数，千分尺有外径和内径千分尺，在使用外径千分尺时首先用标准捧和外用千分尺都清洁干净后再校对千分尺并观察是露线或压线的，否则尺寸差半毫米，用内径千分尺时再外径千分尺以挍对好的情况下对内径千分尺，在内外径使用千分尺时在测得实际尺寸时把锁紧螺丝锁紧后取出千分尺来读取工件尺寸。
2. 如何用千分尺的零差修正读数
1.外观检查用目视观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
2.仔细检查仪器各零件是否有磨损、碰伤、腐蚀或其他缺陷，同时扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
3.被校准千分尺应先清洗，擦拭干净，其侧面应光洁无划痕。
4.拿取量块时，应带手套，不可对着标准量块及配套设备讲话，以免手汗或唾液造成标准器锈蚀。
5.选择适当的标准量块，对外径千分尺进行校准测量，量块被测面要干净、平整。测量时要手持千分尺的隔热装置，测量读数时视线要与千分尺刻度线垂直成90度角，每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内（将测量数值减去标准量块数值，即为误差值），普通最大允许误差为±4μm，数显最大允许误差±2μm。
6.历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
7.校准完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。把校准合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。收拾工作台上的5S保持工作台清洁干净。
校准合格的千分尺，粘贴内校合格标签，注明有效期；检测不合格的千分尺不准下发现场使用并贴禁用标签隔离，判定后，进入维修流程。
8.校准记录
填写并完成测量仪器内部校验报告。校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
3. 如何用千分尺测量圆度
1. 同心度是指两同心圆实际圆心重合程度达到理论重合的程度，数值如下：
同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度，理想状态是0，就是不偏移，但是实际上都有偏移，一般单模PC同心度在1.0以下，同心度越小，光纤对接程度越好。光信号耗损就越小。
2. 圆度是指圆形工件的横截面接近理论圆的程度，计算方式是：最大包容圆直径与最小包容圆直径之差。
3. 同心度/圆度需要相应的仪器测量的，而不是只靠公式计算的，因为它们都是比较值。
拓展资料
圆度：
误差测量
圆度测量方法主要有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法、直接利用数据采集仪连接百分表法。
1、回转轴法
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹（理想圆）与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。
2、三点法
常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时,使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪（见比较仪）读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2α 角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。
3、两点法
常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
4、投影法
常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
5、坐标法
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值x、y，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。
6、利用数据采集仪连接百分表法
测量仪器：偏摆仪、数据采集仪。
测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。
4. 如何用千分尺和百分表测量轴瓦间隙
圆筒形轴瓦的顶部间隙为：轴颈大于100MM时为轴颈直径的1.5-2/1000。两侧间隙为顶部间隙的一半椭圆形轴瓦的顶部间隙为： 轴颈大于100MM时为轴颈直径的1-1.5/1000.两侧间隙为轴颈直径的 1.5-2/1000
5. 如何用千分尺测刹车盘
前刹车盘厚度标准为32mm左右，后刹车盘厚度标准为28mm左右。
随着车辆在使用中的制动操作，制动盘的厚度会被磨损。一般前刹车盘的磨损极限厚度在29mm左右，后刹车盘的磨损极限厚度在25mm左右。如果制动盘厚度低于此标准，可能会因制动而夹掉制动盘，应及时更换。你可以用手触摸制动盘。如果感觉刹车盘有很深的沟痕和尖锐的边缘，就需要更换；用千分尺螺丝测量制动盘剩余厚度，这也是用量具测量制动盘厚度最专业的工具。