1. 软启动器常见故障
一，启动器调试过程中出现起报缺相故障。启动器故障灯亮，电机没有反应，而用户在使用过程中出现启动完毕，旁路接触器不吸合现象三，用户在启动。元起东西过程中偶尔有出现跳空气开关的现象。
2. 软启动器常见故障及维修
1、软启动器维修故障-F 01(瞬停)：
泛起此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的，假如用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
2、软启动器维修故障-F 02(起动时间过长)：
泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，假如不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。
3、软启动器维修故障-F 03(过热)：
泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操纵软起时，起动次数每小时不要超过12次。
4、软启动器维修故障-F 04(输入缺相)：
引起此故障的因素有良多种，下面列出一些：
(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;
(2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4) 内部的接线插座是否松脱。
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出准确的判定，就可予以排除。
5、软启动器维修故障-F 05(频率犯错)：
此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目，而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
6、软启动器维修故障-F 06(参数犯错)：
泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
7、软启动器维修故障-F 07(起动过流)：
起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。
8、软启动器维修故障-F 08(运行过流)：
导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。
9、软启动器维修故障-F 09(输有缺相)：
主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏
3. 软启动器常见故障处理
1，在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。
2，用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。
3，用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。
4，用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。
扩展资料：
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
主要分类
1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；
2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器；
3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器；
4、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器；
5、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。
4. 软启动器常见故障及原因
ABB软启动器故障代码
1、软启动器维修故障-F 01（瞬停）：
此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的，假如用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。
2、软启动器维修故障-F 02（起动时间过长）：
此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”（限制起动电流）的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，假如不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。
3、软启动器维修故障-F 03（过热）：
此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操纵软起时，起动次数每小时不要超过12次。
4、软启动器维修故障-F 04（输入缺相）：
引起此故障的因素有良多种，下面列出一些：
（1） 检查进线电源与电机接线是否有松脱;
（2） 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
（3） 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20~30欧左右）;
（4） 内部的接线插座是否松脱。
5. 软启动器常见故障有哪些?
那软起动器起动不了，是什么原因导致的呢？
1、起动参数或起动曲线不合适造成电机起不来。这个是常见故障。一般来说，只需要修改下参数就可以解决。
2、六只晶闸管的其中一只触发不可靠或是不导通。此时一相电路通过的是半波电流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起动了制动作用。不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和晶闸管。
3、晶闸管击穿或烧毁。此类故障比接触器的故障率低，其主要问题出现在饼式晶闸管的安装工艺上。
4、控制器烧毁。主要是控制器的电源和厨房电路以及输入电流三部分容易烧毁。
5、电动机在允许的状态下因软起动器受干扰而停机。这个一则为产品质量问题，二则与线路布局有关。
6、电机负载太重。这有时是电气传动系统设计出了问题。比如电动机容量太小，驱动转矩不够而不能起动负载。解决办法是更换更大容量的电动机、减小负载或改变起动方式。当然，忘记将其所驱动风机的风门关严等使用问题，也会导致负载过重。
7、电网压降太大。比如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。此时应考虑采取换用更大的供电变压器，采用更大截面积的电缆，将供电变压器移至电动机负载附近等措施。
8、其他电器设备与软起动装置的配合不合适。比如在起动过程中发生低压短路、熔断器、热继电器等设备脱扣或熔断，则应该根据系统情况，重新调整电器设备的整体值或另行配置合适的电器设备。
当
6. 软启动器常见故障代码
电机软启动器是采用电力电子技术，微处理技术及现代控制理论而设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地限制交流异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压设备的理想换代产品。
以下是万贯五金机电网小编为大家带来的 日常维修与检查 平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间（大于150mm）。 定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。
定期清扫灰尘，以免影响散热，防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。 清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块污垢，可用绝缘棒去除。若有条件，可用0。6MPa左右的压缩空气吹除。 平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常，应及时修理（如清除油垢、积尘，加润滑油，更换损坏或变质的电容器）。
对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器，将会损坏晶闸管。 如果软起动器使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干，驱除潮气，以避免漏电或短路事故的发生。LCD画面显示(中文版)①故障内容异常触点异常原因处理对策故障(UV1)直流电压过低运转中直流主回路低电压动作1。
电源容量不足;
2。配线电压降低;
3。变频器电源电压选择不当(30HP以上);
4。同一段电源系统中有大容量电动机启动;
5。电源侧电磁接触器不良或故障1。检查电源电压及配线;2。检查电源容量及电源系统故障(UV2)控制回路电压过低运转中控制回路低电压动作故障(UV3)MC故障直流主回路突波电流抑制用电磁接触器故障动作故障(OC)过电流变频器输出电流大于变频器额定电流的200%动作1。
加速时间太短;2。变频器输出端短路或接地;3。电动机容量大于变频器容量;4。驱动特殊电动机(高速电动机或脉冲电动机)1。延长加速时间;2。检查输出端配线故障(GF)地短路变频器输出端接地(接地电流大于50%变频器额定电流)动作1。电动机绝缘不良;2。
负载侧配线不良1)检查电动机绕线阻抗;2)检查输出端配线故障(OV)过电压过电压保护(减速时主回路直流电压太高)动作1。减速时间太短;2。电源电压太高1。延长减速时间;2。加装刹车电阻器故障(OH)过热散热片过热动作1。冷却风扇故障;2。周围温度过高;3。
风扇过滤网堵塞检查风扇、滤网及周围温度故障(OL1)电动机过负载变频器内部电子式热动电驿过负载检出(保护电动机)动作1。过负载，低速长时间运转;2。V/F曲线选择不当;3。电动机额定电流(Cn-09)设定不当1。电动机温升测定;2。减轻负载;3。
设定适当的V/F曲线;4。设定正确电动机额定电流(Cn-09);5。故障未排除前，若反复运转测试，易损坏变频器故障(OL2)变频器过负载输出电流超过额定值113%时，反时限特性电子式热动电驿动作(保护变频器)动作故障(OL3)过转矩转矩过大检出(保护机械)输出电流≥Cn-26设定值时转矩过大检出动作机械负载异常1。
检查机械动作;2。设定适当的过负载检出准位(Cn-26) 希望能帮到你，麻烦点击 好评，祝福你永远永远 。
7. 软启动器常见故障及处理方法
1.瞬停：
引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我
们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
2、起动时间过长： 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，
我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相：
(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情
况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4) 内部的接线插座是否松脱。
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。
4.频率出错：
此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种
情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
5.参数出错：
出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)
用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
6.起动过流：
起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场，填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器，可以控制电动机电压，使其在启动过程中逐渐升高，很自然地控制启动电流，这就意味着电动机可以平稳启动，机械和电应力降至最小。因此软启动器在市场上得到广泛应用，并且软启动器所附带的软停车功能有效地避免水泵停止时所产生的“水锤效应”。
8. 软启动器常见故障分析
故障-F01（瞬停） 出现此故障是接线端子7和10开路，只要使用导线短接接线端子7和10即可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误。如果用户不是特别需要外控，可将软启内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。
故障-F02（启动时间过长） 出现此故障是软启动器的限流值设置得太低，使得软启动器的启动时间过长，在这种情况下，可以把软启内部的功能代码“4”（限制启动电流）的参数设置高些，可设置到1.5～2倍。必须注意的是电机功率大小与软启动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，盲目地把参数设置到4～5倍，启动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软启内部的硅模块或可控硅。
故障-F03（过热） 出现此故障是由于软启动器在短时间内的启动次数过于频繁，为此在操作软启时，启动次数每小时不要超过12次。
故障-F04（输入缺相） 引起此故障的因素有：①检查进线电源与电机接线是否有松脱；②输出是否接上负载，负载与电机是否匹配；③用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20～30 Ω)；④内部的接线插座是否松脱。这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确判断，就可予以排除。
故障-F05（频率出错） 此故障是由于软启动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
故障-F06（参数出错） 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软启动器控制电（AC 220 V）用一手指按住软启控制面板上的“PRG”键不放，再送上软启动器的控制电，在约30 s后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
故障-F07（启动过流） 启动过流是由于负载太重，启动电流超出了500%倍而导致，解决此办法有：把软启内部功能码“0”（起始电压）设置高些，或是再把功能码“1”（上升时间）设置长些，可设为：30～60s。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2～3倍。
故障-F08（运行过流） 导致此故障的原因主要可能是软启在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软启动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软启拖多大的电机负载。
故障-F09（输出缺相） 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软启输出相是否有断相或是电机有损坏。