1. 软起动器工厂招聘
因电机的功率大小、型式、供电电压等不同以及启动方式的区别,电机启动电流的大小没有统一的计算公式。
如7.5KW以下的380V三相电机,常采用直接启动,而大于这个功率的电机就要求采用星——三角转换降压启动、自耦减压启动、软启动器启动、变频启动等各种方式。
启动电流的大小又有瞬间最大值、启动期间平均值的区别。总之,估算时以电机额定电流的3至5倍作启动平均电流值是可以的。对于常见的220V单相电机按一千瓦5安,380V三相电机按一千瓦2安估算额定电流,再乘以3至5作为启动电流。
2. 西安软起动器厂家
软启动器作用是降低起动电流,平滑启动,一般用到三相交流电机上。24V直流电机属于微特电机,直流电机的调速比交流电机容易得多,用不到软启动器。
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一、软启动器输入电源出现故障
1、逐级检查输入电源是否正常首先检查软起动器输入电源是否正常,若输入电源不正常,再依次检查检查熔断器是否熔断,断路器是否缺相。
2、若确定输入电源正常,首先考虑更换软起主板此故障因主板质量问题曾多次出现。
二、输入相序报错误故障
1、此故障多为初次安装使用时出现,调换输入电源相序即可。大多数设备调试时已将相序保护设置为:无。运行中的设备尚未出现过次故障。
三、软起动器的负载电流出现异常
1、针对此故障,注意查看面板记录三相电流是否缺相、偏相。
2、面板记录电流不平衡时,首先检查输入电源是否正常,若正常,更换备用软起主板,更换后尝试再次开启电机。
3、更换后若无法开启,检查电机对地绝缘及相间绝缘。
4、最后检查主接触器、电缆、可控硅是否正常。
四、旁路检测发生故障
1、正常情况下,到达启动时间旁路输出闭合,旁路接触器吸合。如果你发现旁路不吸合,则需要检查一下软启动器的输出触点闭合了没有,输出和输电源正不正常(备注:AC 220V)。
2、检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
3、若旁路接触器吸合后即刻断开,检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
4、若仍无法启动,则更换软起主板此故障出现情况较少。
五、电动机过电流情况
1、首先查看软启主板记录信息。检查电机负载是否正常。
2、若盘车检查负载未发现异常,则考虑更换软起主板。
3、若仍无法开启,最后检查电机相间电阻及对地绝缘情况。
六、软启动器面板花屏黑屏无显示
1、针对花屏、黑屏此类故障,多为质量问题,只能是更换软起主板。
2、面板无显示,首先检查软起控制电源(AC 220V)是否正常,若电源不正常,再测量熔断器是否熔断,断路器是否缺相,控制电源线是否断线等。
七、软起动器的主板怎么更换
1、记录参数,记录完后断电。
2、拆除操作板固定螺栓,拔下操作板插头及各个接线插头。
3、拆下软起主板,做好标记。
4、固定好新软起主板,装好各个插头,设置参数。
5、装好操作板插头,固定好操作面板。
八、软启动器使用时的一些注意事项
1、软启动器不能频繁启停,每小时不得超过10次,间隔时间不得低于5分钟。
2、检查电机绝缘时,拆除电机线后方可用摇表摇测绝缘,否则易击穿可控硅。
3、可控硅击穿也是常见故障之一,虽然TDQ 系列软起动器尚未出现此故障,但仍需注意。可控硅为半导体,非工作状态下阻值很大,工作时接通,在非工作状态下测量若导通,则说明可控硅已击穿。
4、设备运行中不得对面板各按键进行任何操作。
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你好 电动机的启动时间需要根据电动机的具体功率与使用场合不同而不同;
小功率的电机启动时间一般为1-3秒
中功率的电机启动时间一般是3秒左右
大功率的电机启动时间一般为10秒左右
你可以根据你的电机的功率具体设置。
用变频器启动的话,一般就是在5秒左右! 用星三角启动或软启动器启动,再或直接启动,启动时间也不会超过10秒。 以上都是一般而言!
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1、软起动器应该按照外壳防护等级(一般为IP20)要求安装在室内。
2、应垂直安装,在软起动器的上方和下方应留足200MM以上的空间,以利散热。
3、如果控制柜内装有热继电器,应采用隔离板来防止冷或热流吹到热继电器上,避免影响继电器的动作整定值。
4、认真阅读使用说明书,弄清每个接线端子的功能,正确接线。
5、通常不用兆欧表测试软起动器的相间和相对地的绝缘电阻。如果一定要测试,必须先将三相输入与输出短路,并拔掉控制板上的所有插头,方可进行。
6、当软起动器输入端接通电源后,在负载开路或断相时输出端会带有很高的感应电压,因此在安装调试、检修和使用时禁止接触软起动器的输出端,以免造成触电事故。
7、如果为了改善功率因素。接有补偿电容,电容器必须接在软启动器的输入端,不可接在输出端,否则将造成软起动器损坏。
8、软启动器的输入端和输出端不可接反,否则有可能损坏软启动器和电动机。
9、如果变频器带有旁路接触器,接线(连接接触器主触头)时务必仔细,不可造成短路事故。
10、测量电动机绝缘电阻时,必须将其与软启动器之间的3根连线脱开后,方可进行。