1. ab软启动显示被停止
有些时候变频器有延时励磁的功能，虽然电机停了但是还有励磁电流。
另外后台不知道是指什么。如果是上位机（控制器，PLC，DCS等）的话，查看一下是不是设置了输出保持，当输出没有的时候保持最近的值（上位机和变频器都有可能有这个功能）。
2. ab软启故障开路旁通
原因：1。火花塞间隙调整不当；
2.火花塞电极表面涂油；3.绝缘子裙部开裂；
4.高压线短路；5.火花塞积碳过多；
6.电极断裂脱落；7、火花塞绝缘电阻值过低；
8.铂触点消融；9.铂金触点弹簧弹性太弱；
10、电容器绝缘击穿短路，工作失效；11.点火线圈损坏。
检查火花塞是否完好的方法：1。健康火花塞的电极应该是淡黄色，黑色电极说明配比不正确；
2.如果是油质，说明火花塞间隙失衡或供油过多，高压线短路或开路；3.如果沉积物是黑色的，说明火花塞积碳，旁通。
3. ab软启动常见故障100例
气动控制阀故障形式主要为：内漏阀门不动作、开度波动较大、出现卡塞现象、动作正常但流量未变化。原因主要有：阀体故障、气缸故障、定位器故障、DCS故障、控制电缆故障、维修保养不到位、阀门品质问题、选型或者设计原因、气动元件故障。
01、阀体故障及对策
常见故障
1）蝶阀金属阀座损坏导致阀体被卡住；蝶阀固定插销脱落或者半球阀阀芯与阀杆连接螺栓滑丝，主要表现为阀轴看起来已经动作但实际阀芯并未动作
2）球阀阀体内部磨损导致阀门容易被卡或者阀门动作迟缓；球阀软密封垫圈损坏导致阀门内漏或者被卡。
3）半球阀阀轴轴套损坏导致阀门动作困难。
4）蒸汽阀阀杆密封因高温老化导致蒸汽泄漏；蒸汽阀消音板脱落，导致阀门经常被卡住而且管道噪音异常大。
5）阀杆内部磨损或者腐蚀导致阀门内漏；阀杆填料处密封件损坏而泄漏。
4. 软启动不能停止原因
软启动器启动失败的原因：
1.参数设置问题
例如，对于电动机的某些起动参数整定失当等，这种问题只需要修改下参数就可以解决。
2.负载太重
这个问题有时候是电气传动系统的设计出了问题，例如，电动机容量太小，驱动转矩不够而不能起动负载。处理方法是更换更大容量的电动机、减小负载或改变起动方式，负载太重的另一种情况是使用问题，例如，忘记将所驱动风机的风门关严。
3.电网压降太大
如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。此时应考虑采取换用更大的供电变压器，采用更大截面积的电缆，将供电变压器移至电动机负载附近等措施。
4.其他电器设备与软起动装置的配合不合适
在起动过程中，如低压短路器、熔断器、热继电器等设备脱扣或熔断。此时应根据系统情况，重新调整电器设备的整定值或另行配置合适的电器设备。
5.可能这是一个根本不适宜采用降压软启动的应用场合
降压软启动器的先天性弱点是电动机转矩与电动机电压或电流的平方成正比，在最大限度地减轻负荷后，由电网短路容量限制的最大起动电流无法使用电动机载限定的时限内，使电动机升速至其额定值。
5. AB软启动故障代码
鞋上面沾有胶水、油渍时可以用易挥发性油擦拭，然后再用温洗涤液去除污渍。用溶剂汽油润湿后用软毛刷或抹布进行轻刷，然后 再用 10%的氨水或氨浓皂液刷洗，最后用温水漂洗干净即可。也可用软毛刷或抹布沾松节油或苯液刷洗，然后再用皂液刷洗，最后用清水漂净。如果洗不下来，可用1：1松节油和乙醚混合液，放入混合液中浸泡10分钟，然后经刷洗后取出，再用汽油擦拭。鞋子的清洁方法：
一、人造皮面：人造皮面的清洁比较简单，只要用湿布清洁皮面后立刻用干布擦拭即可。切忌长期用擦皮鞋的保养油来擦拭鞋面，这样会导致鞋面皮质出现小裂纹。
二、磨沙皮面（反毛皮面）：这种材质的鞋面清洁也比较简单，只需要一只干净且干燥的小牙刷在皮面上向一个方向刷即可，为保证鞋的寿命，请大家在平时穿着时尽量避免与水和油质的东西接触鞋面。
三、漆皮鞋面：这种皮面清洁是最容易的，用这种鞋面不吸水的特制，我们可以找一块比较潮湿的布擦拭后用干布擦干水分即可。
四、特殊织物皮面：这种材料的清洁方法是可以用小牙刷沾加有清洁剂的水清洁鞋面较脏的地方，然后再用小牙刷沾清水清洁，最后用干布擦拭即可。提醒大家注意一下：勿用刷子和水直接去刷鞋面，尽量避免用鞋油保养鞋面，这些都会减少鞋子本身的寿命。
6. ab软启动器故障代码22
ABB软启动器故障代码
1、软启动器维修故障-F 01（瞬停）：
此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的，假如用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。
2、软启动器维修故障-F 02（起动时间过长）：
此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”（限制起动电流）的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，假如不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。
3、软启动器维修故障-F 03（过热）：
此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操纵软起时，起动次数每小时不要超过12次。
4、软启动器维修故障-F 04（输入缺相）：
引起此故障的因素有良多种，下面列出一些：
（1） 检查进线电源与电机接线是否有松脱;
（2） 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
（3） 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20~30欧左右）;
（4） 内部的接线插座是否松脱。
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出准确的判定，就可予以排除。
7. ab软启动器
只需在DI2数字输入2 可编程即可；默认2=正向/反向。 控制正转、反转的继电器的触点分别接在二个多功能端子上，把变频器参数设定控制命为为端子控制，修改多功能端子对应的参数功能为：正转、反转。
（需与接线相对应，变频器都有正转、反转端子，接上正转、反转的继电器的触点就可），变频器所控制的电机，要旋转还需0---10V的模拟电压。
（由上位机PLC,或CNC给出,或用电位器接DC10V电压给出）。