1. 三坐标测量检具
1、打开气源。注意：流向三坐标测量机的空气过滤系统的空气需经过严格地干燥、过滤。
2、打开电脑。注意：只有电脑通电后，三坐标测量机的气浮系统才会通气。
3、打开三坐标测量机的气阀，供气。
4、启动控制软件。
5、测量机归零，测量机的零位设置在机台的左下角，移动测量机至零位，单击确定按钮。
三坐标测量仪使用注意事项：
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。
3、建立正确的坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
6、检测完毕后，清洁三坐标测量仪工作台台面。
2. 三坐标测量设备
三坐标即三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。
三座测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。
3. 三坐标测量仪检测
三坐标测量机测量原理是将被测零件放入它允许的测量空间,精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
4. 三坐标测量检具数模怎样建坐标
至少有三种办法实现：
1、自学习法。先手控采点，然后保存程序，自动运行，实现自动测量；
2、3D编程法。在电脑上对着3D数模取点编程，然后自动测量；
3、具有自动扫描功能的三坐标可以直接自动测量。将取的点进行评价：如平面度评价。/完成
5. 三坐标测量检具怎样建坐标
方法如下：用三坐标测量机测量产品时建立坐标系最常见的有一面一线一点。一面两孔。但这只局限于正规机加工的工厂。
对于其他的就五花八门了，我们主要是根据图纸找基准，不要把自己认为的标准的元素看做建坐标的基准，但选择基准的话又有2个问题，1是加工基准，2是安装基准。一般没特殊要求我们都以加工基准建立坐标系
6. 三坐标测量检具怎么极坐标
三坐标测量仪的操作流程
一、工作前的准备
检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温（按规定时间提前放入测量机房）。
检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。
开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
二、检测工作中
查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
吊装放置被测零件过程，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测，阿贝误差最小的位置并固定牢固。
按照测量方案安装探针及探针附件，要按下紧急停再进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
一旦有不正常的情况，应立即按紧急停，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
拆卸（更换）零件，清洁台面。
三、关机及整理工作
将测量机退至原位（注意，每次检测完后均需退回原位），卸下零件，按顺序关闭测量机及有关电源。
清理工作现场，并为第二天工作做好准备。
三坐标测量仪的安全注意事项
工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。
每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：气源供压≥0.65Mpa，机器气压≥0.4Mpa。
当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。
三坐标使用环境：温度20±2℃，相对湿度40-75％。
机器导轨内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。
在手动操作状态下，在接近采点位置时，要按下慢速键。
旋转测头、校验探头、自动更换探头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
在对产品进行编程或不使用时，操作盒上速度设为0。
程序*次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
长期不用的钢制标准球，需油封防锈。
在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件，以保证系统的可靠运行。
空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证三坐标正常使用。
7. 检具测量和三坐标测量的差别
三坐标测量仪开机步骤
1、打开气源。注意：流向三坐标测量机的空气过滤系统的空气需经过严格地干燥、过滤。
2、打开电脑。注意：只有电脑通电后，三坐标测量机的气浮系统才会通气。
3、打开三坐标测量机的气阀，供气。
4、启动控制软件。
5、测量机归零，测量机的零位设置在机台的左下角，移动测量机至零位，单击确定按钮。
三坐标测量仪使用注意事项
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。
3、建立正确的坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
6、检测完毕后，清洁三坐标测量仪工作台台面。
8. 三坐标测量检具时怎么隐藏不需要的特征
长期以来，位置度的检测通常借助于专用检具或通用量具检查其结果。这种检查方法费力、费时，检查结果与人的检测方法、技术熟练程度、检测环境都有关，因而误差较大。
随着科学技术的发展，管理水平的提高，三坐标测量机进入了工厂，用它可随时进行测量、工件编程、统计数字化、三维曲线绘图、直接的计算机控制及其它。三坐标测量可以对物体进行精密的测量。其三个方向的三条轴互相垂直。当探针在三个方向移动时就形成了一个三维直角座标系统，每对轴形成一个座标平面：x—Y，X—z，Y—x平面。轴上装有无摩擦运动的空气轴承及确定探针位置的高精度的玻璃光栅尺。其检测结果快速、准确，受到愈来愈多的人们的认识与欢迎。
关键工序、重点产品或精度高难以检测的尺寸，形位公差在工艺上都明确规定选用三坐标检测，这无疑对工艺水平、检测手段都有很大程度的提高。但往往拿着检测结果无法判定其结果是否合格，特别是对形位误差的判定就显得更难了。下面介绍用三坐标确定位置度的两种方法：
1、三角函数法
根据工序图的尺寸、形位公差要求，将三坐标测量值在一定的几何图形中通过三角函数的计算得到实际的位置度。
2、坐标值法
事先将工序图尺寸，位置公差建立以圆心为原点的平面直角坐标系，将各孔中心编号通过计算得到不同的坐标值，然后将三坐标测得的各孔坐标值与理论值相比较，用两点间距离公式得到实际位置度。
可以证明用两种方法所得结果完全相同。
9. 三坐标测量仪
海克斯康的比较普遍，个人认为海克斯康的软件比较人性化，蔡司的比较贵据说精准度比较高，现在温泽的也有抬头之势，他们公司的理念就是生产世界上最好的三坐标，还有日本三丰的的也可以，其他的有国产的还有合资的就不好说了，质量参差不齐。
蔡司和温泽都是德国的软件都有点死板，三丰的没用过不知道具体怎么样。