1. 三坐标测量仪测头
那样看你用的三坐标是的测头是什么型号了，测头包括测座、传感器、测杆，至于在测头系统配置部分应从上往下依次选则与机器相同型号的配件。
例如海克斯康某型号的三坐标测量仪的测头配置如下
2. 三坐标测量仪测头校验
a.配置测头文件时，选择测杆要注意后缀为“SHNK”; b.配置校验参数时，激活“柱测尖标定”选项。
可联系源侧精密
3. 三坐标测量仪测头文件怎么导入
gs导入即可，注意导入模型的绝对坐标系要和测量部件的基准坐标系吻合
4. 三坐标测量仪测头校验的目的是什么
三坐标测量仪的操作流程
一、工作前的准备
检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温（按规定时间提前放入测量机房）。
检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。
开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
二、检测工作中
查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
吊装放置被测零件过程，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测，阿贝误差最小的位置并固定牢固。
按照测量方案安装探针及探针附件，要按下紧急停再进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
一旦有不正常的情况，应立即按紧急停，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
拆卸（更换）零件，清洁台面。
三、关机及整理工作
将测量机退至原位（注意，每次检测完后均需退回原位），卸下零件，按顺序关闭测量机及有关电源。
清理工作现场，并为第二天工作做好准备。
三坐标测量仪的安全注意事项
工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。
每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：气源供压≥0.65Mpa，机器气压≥0.4Mpa。
当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。
三坐标使用环境：温度20±2℃，相对湿度40-75％。
机器导轨内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。
在手动操作状态下，在接近采点位置时，要按下慢速键。
旋转测头、校验探头、自动更换探头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
在对产品进行编程或不使用时，操作盒上速度设为0。
程序*次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
长期不用的钢制标准球，需油封防锈。
在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件，以保证系统的可靠运行。
空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证三坐标正常使用。
5. 三坐标测量仪测头参数
能，三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度，三坐标坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器。
1、工件的所需测量的部分，不一定是整个工件。如要测的部分集中在工件的某个局部，除了测量机的测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在测量机上安置，要求工件重量对测量精度不带来显著影响。为了把工件放入测量机中，应根据工件大小选择测量机。
2、Z轴与Z向空间高度的关系。Z轴行程是Z轴的测量范围，而Z向空间高度是工件能放得下的高度。
3、接长杆的问题。有的测头上有星形探针，这些探针在测量时往往要求超出工件的被测部分。一般工件尺寸为l时，要求测量范围L=l+2C，C为探针的长度。因此测量范围等于工件被测的最大尺寸再加上两倍的探针长度。三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度。
6. 三坐标测量仪测头材料
测量精度与三坐标机的型号和最大测量规格及生产厂家不同而各不相同，一般较精密三坐标测量机的分辨能力为0.001mm，测量精度在0.002mm~0.005mm。
7. 三坐标测量仪测头原理
3D 扫描技术的可三维展示性，可展示在社会生活中的方方面面，基于扫描技术的发展，可以运用软件对物体结构进行多方位扫描，从而建立物体的三维数字模型。
3D扫描技术主要有三个原理：
结构光扫描原理
采用一种结合结构光技术、相位测量技术、3D视觉技术、复合三维非接触式测量技术。所以又称之为“三维结构光扫描仪”。采用3D扫描技术，使得对物体进行照相测量成为可能，所谓照相测量，就是类似于照相机对视野内的物体进行照相，不同的是照相机摄取的是物体的二维图像，而研制的测量仪获得的是物体的三维信息。与传统的三维扫描仪不同的是，该扫描仪能同时测量一个面。
激光扫描原理
三坐标原理
三坐标测量机是由三个互相垂直的运动轴X，Y，Z建立起的一个直角坐标系，测头的一切运动都在这个坐标系中进行，测头的运动轨迹由测球中心来表示。测量时，把被测零件凡放在工作台上，测头与零件表面接触，三坐标测量机的检测系统可以随时给出测球中心点在坐标系中的精确位置。当测球沿着工件的几何型面移动时，就可以精确地的计算出被测工件的几何尺寸，现状和位置公差等。
技术应用
3D扫描技术可应用于3D扫描仪、3D打印、3D传感摄像头。
三维扫描仪(3D scanner) 是一种科学仪器，用来侦测并分析现实世界中物体或环境的形状(几何构造)与外观数据(如颜色、表面反照率等性质)。 搜集到的数据常被用来进行三维重建计算，在虚拟世界中创建实际物体的数字模型。这些模型具有相当广泛的用途，举凡工业设计、瑕疵检测、逆向工程、机器人导引、地貌测量、医学信息、生物信息、刑事鉴定、数字文物典藏、电影制片、游戏创作素材等等都可见其应用。三维扫描仪的制作并非仰赖单一技术，各种不同的重建技术都有其优缺点，成本与售价也有高低之分。目前并无一体通用之重建技术，仪器与方法往往受限于物体的表面特性。例如光学技术不易处理闪亮(高反照率)、镜面或半透明的表面，而激光技术不适用于脆弱或易变质的表面。
三维（3D）打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。