1. 三坐标测量仪检测
手动三坐标业内称之为关节臂，关节臂可以完成管件测量需求，劣势相对较多。如：每次只能测量单件弯管，并且弯管需要摆放在固定夹具上；检测效率慢，不适合在线检测。检测结果受人为因素影响较大。
目前视觉测量方法逐渐广泛应用起来，2秒内快速重建弯管三维数字模型，检测效率高，能够进行在线检测，尤其适合复杂的汽车弯管，航空弯管等。可同时测量多根相同弯管，大幅提升检测效率。弯管可任意摆放，一键测量，无人为因素影响，重复精度高。目前国内只有新拓三维有比较完备的解决方案。
2. 三坐标测量仪介绍
天准三坐标测量机最早是由英国发明的！
三坐标测量机是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三坐标测量仪也可定义为"一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，探测器以接触或非接触等方式采集传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光栅尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器".三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、几何精度及轮廓精度，逆向工程等.
三坐标测量机的发展可划分为三代 ·第一代：世界上第一台测量机是英国的FERRANTI公司于20世纪50年代末研制成功的。60年代初，意大利FIAT（菲亚特）汽车公司质量控制工程师的FraorincoSartorio先生，在意大利都灵市创建了DEA，成为世界上第一家专业制造坐标测量设备的商业公司。同时期英国LK TOOL发明了第一台桥式三坐标，并在之数十年中成为标准三坐标的标准构架。70年代初，德国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。
·第二代：随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。
·第三代：从90年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了第三代测量机的概念。其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能；2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式；3、硬件电路趋于集成化，并以计算机扩展卡的形式成为计算机的大型外部设备。
3. 三坐标测量仪检测原理
工作原理:
三坐标建坐标系的原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，
4. 三坐标测量仪图片
X，坐标系X轴坐标，往往是正北方向
Y，坐标系Y轴坐标，正东方向
Z，海拔高度，也叫高程。
xy用来计算点的平面位置的，z用来计算点的竖直方向的位置。
5. 三坐标测量仪检测报告怎么看
三坐标测量仪现在习惯称三坐标测量机，其基本原理是基于被测量工件的几何形状在空间的坐标位置（x,y,z）的理论位置（尺寸）与实际位置（尺寸）的直接比较测量出误差。
其工作原理一般都采用三个直线光栅尺做测量基准，测量头以电触发测头触发发出测量信号，同时锁定三个坐标的光栅数据，测量出工件的实际位置（尺寸）。控制方面一般都采用伺服电机数控系统控制，花岗岩导轨构件组成。
6. 三坐标测量仪检测产品的工作流程
三坐标测量机测量原理是将被测零件放入它允许的测量空间,精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。