1. 三坐标测量仪测头
一般配星形侧头的软体，都有侧头编号，记住每个侧头的编号。一个一个校正，要用的时候对应相应的编号即可
2. 三坐标测量仪测头材料
1.三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等
2.坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
3. 三坐标测量仪测头校验
工件图纸的分析过程是整个零件检测的基础
1、首先确定零件需要检测的项点、测量元素以及大致的先后顺序；
2、明确零件基准类型：设计基准、工艺基准、检测基准；
3、确定用哪些元素作为基准来建立零件坐标系，采用建立坐标系方法；
4、依据测量的特征元素，确定零件在坐标台面安置方位，借助于合适的坐标夹具，保证一次装夹完成所有元素的测量；
5、根据零件的安置方位及被测元素，选择合适的测头组件及测头角度。
02测头的定义及校验
1、在对零件进行检测之前，首先要对所使用的测头进行定义及校验；
2、依据实际准备的测杆的配置进行定义，添加测头角度，用标准球对车头进行校验，完成球径和测头角度数据测量；
3、校验结果会直接影响工件的检测结果准确性。
03手动测量特征元素
1、特征元素：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球、圆槽等元素；
2、手动测量的特征元素类型有：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球；
3、不是所有的特征元素都可以手动测量的。
04零件坐标系的建立
提供坐标系建立方法主要有：
1、3-2-1法：主要适用于比较规则的零件。质心在工件本身，在三坐标机的工作行程范围内能找到坐标原点的情形；
2、迭代法：主要适用于钣金件、汽车等类型零件。应用于零件坐标系不在工件本身，或无法直接通过基准元素建立坐标系的零件上的情形。
4. 三坐标测量仪测头原理
同轴度就是测量实际轴线和理论轴线的偏摆值。
首先应当触测一个圆柱，这个圆柱上的点要多而且均匀，建议使用自动测量，这样才能准确的体现出测量精度，定义基准轴线，这个基准轴线所在的圆柱也要自动测量为最好。使用评价尺寸中的同轴度检测功能看是否超差
5. 三坐标测量仪测头结构
1、控制系统。三坐标仪的控制系统是采用先进的双计算机三座标专用控制系统。
2、驱动系统。采用先机的电机和传动装置，分别是高性能的直流伺服电机和柔性同步齿形带传动装置，各轴都有电子和限位控制，使得运动性能非常好、传动也非常方便。
3、测量软件。三坐标仪采用测量软件包，其功能比较强大，具有联机功能和测量功能。
4、机器系统。其采用的技术是计算机辅助误差修正技术，这使得三坐标仪具有精度高，性能稳定的特点。
5、导轨方式。采用四面环抱式的静压气浮导轨，它是由高精度的空气轴承组成的。
6、X向横梁。是利用精密度非常高的斜梁技术制作而成的。
7、Y向导轨。是一种燕尾槽定位结构，采用独特的直接加工而成。
8、Z向主轴。用来提高Z轴的定位精度，它是可以调节的气动平衡装置。
6. 三坐标测量仪测头直径
1最简单的是用尺量。
2用水灌满圆柱体瓶后，到入量桶中，其体积v，测量高h，则底面积似s＝v/h。半径r=根号(s/∏)，直径d=2r=2根号(v∏/h).
3烧杯质量m0，用水灌满圆柱体瓶后，到入烧杯中，质量m1，水质量m2＝m1-m0.水体积v＝m2/ρ。半径r=根号(s/∏)，直径d=2r=2根号(v∏/h)＝2根号((m1-m0)/ρ*∏/h).
7. 三坐标测量仪测头参数
能，三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度，三坐标坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器。1、工件的所需测量的部分，不一定是整个工件。如要测的部分集中在工件的某个局部，除了测量机的测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在测量机上安置，要求工件重量对测量精度不带来显著影响。
为了把工件放入测量机中，应根据工件大小选择测量机