1. 什么叫生物反应器?
生物反应器，是指利用酶或生物体（如微生物、动植物细胞）所具有的特殊功能，在体外进行生物化学反应的装置系统。
生物反应器与化学反应器不同，化学反应器从原料进入到产物生成，常常需要加压和加热，是一个高能耗过程。而生物么应器则不同，在酶和微生物的参与下，在常温和常压下就可以进行化学合成。因此，生物反应器问世之后，应受到化工部门的重视。化学工程专家认为，应该尽可能多地让化学合成过程由生物去完成。设计理想的生物反应器，就成了现代生物技术产业的一个重要任务。
设计生物反应器时要考虑两点：一是选择特异性高的酶或适宜的活细胞作为催化剂，尽可能减少副产物，提高产品产量；二是尽可能提高产物的浓度，降低成本。
生物反应器首先在发酵工业中得到应用。发酵工业中使用的生物反应器，实际上是发酵罐。另一种是以固定化酶或固定化细胞为催化剂的酶反应器。世界上最大的发酵罐高达100米，直径7米，容积为4000立方米。它远远望去，犹如一座壮观的圆形塔。
目前人们认为最理想的生物反应器是 乳房生物反应器
通过对奶牛进行基因改造，使之在乳汁中产生大量的目的蛋白，无论纯化还是使用都很方便
2. 生物反应器利用生物做什么
科学家正在研究利用动物做“生产车间”，生产人类所需要的某些物质，这就是生物反应器．利用它的优点是可以节省建设厂房和购买仪器设备的费用，可以减少生产程序和环境污染．乳房生物反应器：将所需目的基因构建入载体（遗传基因），加上适当的调控序列，转入动物胚胎细胞，使转基因动物分泌的乳汁中含有所需要药用蛋白，无论纯化还是使用都很方便，因此动物中最理想的一种生物反应器是“乳房生物反应器”．
故答案为：乳房生物反应器
3. 什么是生物反应器
生物反应器，是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统。目前研究得最多的两种反应器是“升降机型反应器”和“土壤泥浆反应器”。
升降机型反应器是通过水相的流动来提供适当的营养、碳源和氧气，从而达到降解土壤中污染物质的目的。
与固相系统相比，生物反应器能够在更短的时间内将污染物进行有效降解。该生物反应器技术已经应用于有机污染土壤的生物修复中。
4. 生物技术的反应器
生物反应器首先在发酵工业中得到应用。发酵工业中使用的生物反应器，实际上是发酵罐。另一种是以固定化酶或固定化细胞为催化剂的酶反应器。世界上最大的发酵罐高达100米，直径7米，容积为4000立方米。它远远望去，犹如一座壮观的圆形塔。 可以用于制干扰素、胰岛素、生物钢、人生长激素...... 好处我也不太清楚。 生物反应器是利用生物催化剂为细胞培养（或发酵）或酶反应提供良好的反应环境的设备，通常称为发酵罐或酶反应器。用于污水生物处理的曝气池或厌气消化罐也可作为生物反应器的一类。生物反应器是生物反应过程中的关键设备，它的结构、操作方式和操作条件对生物技术产品的质量、转化率和能耗有着密切关系。 生物反应器 名称 名称: 生物反应器 主题词或关键词: DNA 生命科学 细菌 胰岛素 内容 内容 生物反应器听起来有些陌生，基本原理却相当简单。胃就是人体内部加工食物的一个复杂生物反应器。食物在胃里经过各种酶的消化，变成我们能吸收的营养成分。生物工程上的生物反应器是在体外模拟生物体的功能，设计出来用于生产或检测各种化学品的反应装置。或者说，生物反应器是利用酶或生物体（如微生物）所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等。
在固定化酶广泛应用的基础上，人们发现天然细胞本身就具有多功能的系列化反应系统采用物理或化学方法将细胞固定化，是利用酶或酶系的一条捷径。
一个固定化细胞反应器犹如一台“生命活动功能推动机”。
固定化细胞技术开始于70年代，其实际应用程度已超过固定化酶。如美国、欧洲、日本均采用固定化菌体柱床工艺大规模生产高果糖浆。
5. 什么叫生物反应器的作用
光生物反应器是指能够用于光合微生物及其具有光合作用能力的组织或者细胞培养的一类装置。这种反应器和一般的生物反应器具有相似的结构，在一般的条件下都需要一定的光照、温度以及营养物质等来对微生物进行培养和对系统的环境进行调节和控制。
6. 生物反应器运用的是什么技术
法国巴斯德研究所利用生物反应器进行Vero细胞的大规模培养获得成功以来，生物反应器便以其高密度、大规模、低成本的优势时引起广泛关注。与先进国家相比，我国动物细胞生物反应器方面的技术研究和装备严重滞后，国内用于动物细胞工业化大规模培养生产的人用和兽用疫苗生产技术正处于从转瓶培养向生物反应器悬浮培养技术转型的升级换代初期阶段。
生物反应器是动物细胞工业化大规模培养中的关键设备。生物反应器培养工艺，具有综合成本低、批量大、批间差小、所获得病毒抗原含量高等优点。一些有治疗作用的蛋白组分利用基因工程表达的生物反应器大规模的细胞培养平台的建立意义重大,特别是生物反应器细胞培养技术在生产中的应用,进一步提高了疫苗产品的质量。抗原滴度是疫苗的决定因素，滴度越高预防效果就越好。我国自行生产的疫苗由于生产技术落后，在质量上与国际先进水平存在很大差距，大部分企业的疫苗抗原滴度达不到国家规定要求，只能通过加入佐剂的方法提高免疫效果。添加佐剂后的疫苗，会使接种者产生局部疼痛、硬结等不良反应，特别是使用佐剂导致疫苗产生保护的时间大大滞后，致使很多患者等不及疫苗发挥作用就发病死亡。
生物反应器微载体培养VERO细胞和MARC145细胞，反应器接种细胞后，细胞贴附于微载体迅速生长，经培养后能长满微载体表面，细胞致密、轮廓清晰、形态良好，用结晶紫染色，细胞密度达到5×106个/毫升以上。多以单个细胞形式存在，细胞立体感强、透亮、轮廓清晰、形态良好，细胞密度达到3×106个/毫升以上，用苔盼兰染色，细胞活力在95％以上。通过在生物反应器内投放高密度微载体、使用特殊的培养基和采用独特设计的灌流工艺，生产出了高滴度的抗原。在对引起副反应的杂蛋白、DNA等杂质进行分离后，最终获得达到国际标准的合格无佐剂疫苗。
生物反应器细胞大规模培养技术作为生物制药中最为关键的技术，已成为我国生物技术药物产业化最难跨越的"门槛"。国内的生物制药企业已经感受到需要用反应器进行技术升级的迫切性, 生产技术的创新给疫苗生产企业带来历史发展机遇，同时也带来严峻的挑战。及时准确地掌握和应用不断发展创新的疫苗生产支撑技术将给疫苗生产企业带来持续发展的核心竞争能力。
我们正致力于细胞大规模培养制药工艺技术开发、细胞培养基研发和制造、细胞生物反应器设计和制造，必将推动我国生物制药技术的进步与发展。