发酵生物反应器(生物发酵技术与设备操作)

海潮机械 2023-01-06 04:16 编辑:admin 263阅读

1. 生物发酵技术与设备操作

一瓶生物菌肥发酵剂可以发酵1000斤厨余垃圾,发酵剂可以少量兑水稀释,发酵桶一边添加厨余,一边喷洒发酵剂稀释液,一边翻倒,尽量做到均匀。

发酵剂按照,每次用50ml发酵10公斤厨余投放,少于10公斤厨余为保证发酵用50ml发酵剂。如果每天添加厨余,就每次倒上50-100ml发酵剂,这样就可以循环发酵了,每天添加厨余时候搅拌均匀就可以了。添加10-20公斤厨余就不要添加了,需要留出时间让益生菌繁殖分解发酵厨余。堆肥时在上面经常覆盖泥土,有助于厨余的正常发酵,加土后发酵才不会有太大的异味。

2. 生物发酵技术与设备操作方法

将鸡粪变成有机肥,一般都要经过发酵的过程,鸡粪、猪粪发酵过程实际上就是各种微生物新陈代谢、繁殖的过程。微生物的新陈代谢过程即有机物分解的过程。有机物分解必然会产生能量,这些能量推动了堆肥化进程,使温度升高,同时还可干燥湿基质。

发酵有两种方式:

方式一:槽式发酵

采用独特的槽式连续好氧发酵技术,使鸡粪、猪粪快速腐熟、去水、灭菌、除臭,达到无害化、资源化处理的目的;

槽式发酵一般是在水泥地面上建间隔墙,在间隔墙的顶端铺设导轨,翻堆机在导轨上行走,并设有换轨机构,翻堆机可从一条槽移至另一条槽。槽的深度从0.7m至2.5m均有,有些在草地铺有通气管,增加通气量。

不过槽式发酵需要有充足的场地,土建成本相对来说高,发酵的时间也比较长,一般需要经过二次发酵。

方式二:罐式发酵

罐式发酵采用好氧微生物有氧发酵原理,使微生物利用畜禽粪便和尸体中的有机质、残留蛋白等,调节物料的干湿度、温度、含氧度等,使其在最适宜的环境下,快速繁殖。

通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施,创造适合微生物繁殖的最佳环境,最大限度加快微生物的繁殖速度,促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程,实现规模化、工厂化处理。

该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内,在1-2天内快速分解,释放的热量使物料温度快速升高,温度一般为50~65℃。最高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧,满足发酵过程氧气量需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持5-7天。

发酵后的鸡粪等可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合腐熟料,彻底解决畜禽粪便和尸体对环境的污染问题,确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。

罐式发酵设备占地面积小,自动化程度高,一人操控即可完成发酵处理过程;通过生物除臭设备实现气体达标排放,不产生二次污染。https://pic3.zhimg.com/50/v2-0efe82ba4ed13a27c7ec5124991c74ec_hd.jpg" data-caption="" data-size="normal

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3. 生物发酵设备工艺流程图

1、将羊粪与适量秸杆粉参合,掺入多少视羊粪含水量而定,一般发酵要求45%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。

2、然后把生物复合菌,按1吨物料(鲜料约15吨)配3公斤生物复合菌原液的比例,将菌液与清水按1:300比例稀释后均匀喷洒入物料堆,混拌发酵。添加适量玉米面,为菊种发酵提供糖分,使多维复合酶菊很快占绝对优势。

3、将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌一定要匀,要透,不留生块。

4、搅拌好的配料堆成宽2.0米-3.0米之间,高1.5米-2.0米之间的长条,(长度在3米以上的堆发酵效果比较好)每3天用翻抛机翻抛一次。

5、堆制3天升温、5天无臭、9天松散、12天变香、15天成肥。堆制第3天温度可达60°C-80℃,杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害

6、第5天消除了羊粪的臭味;第9天堆肥变得松散干爽,长满白色菌丝;第12天发出一种酒曲香味;第15天菌肥便发酵成熟。

7、整个发酵过程7-15天完成。成品有机肥为蓬松状、呈黑褐色,略带酒香味或泥土味,营养丰富,用于瓜果蔬菜、经济作物、苗木花卉营养土,价值增值数倍。

4. 生物发酵系统设备

1、从生物学角度来说,生物发酵药物的生物利用率为100%,化学合成法于生物化学过程,其利用率只有50%。

2、从生产过程看,生物发酵药物一般不存在高温、高压、强酸碱等极端的反应条件,三废排放量相对较少,绿色、健康、安全。化学合成生产过程存在高温、高压、强酸、强碱等较为极端的化工过程,生产安全性低、环境污染较重。

5. 生物发酵生产设备

1、用料:纯牛奶2L,白砂糖160g,派派酸奶3杯,温度计1支。

2、纯牛奶倒入一个大容器中,加入白砂糖,小火加热至70℃。

3、如果是在实验室制作,此时需要用高压均质机进行均质,重复三次。如果是家庭自制,此步骤可省略。

4、均质后,小火加热到90℃,并保持10分钟,进行巴氏杀菌。家庭自制可直接加热到90℃进行巴氏杀菌。

5、杀菌完成后,将牛奶进行冷却(可用水域冷却),当温度降至40℃以下时,将派派酸奶加入牛奶中,并搅拌均匀。

6、将搅拌均匀的混合液放在恒温培养箱内,40~45℃发酵6~8个小时,然后在进入冰箱冷藏,即成。

6. 生物发酵技术与设备操作规程

1.

发酵生产流程三个阶段: 上游、中游和下游。

先进行高性能生产菌株的选育;

然后在人工或计算机控制的生化反应器中进行大规模培养,生产目的代谢产物;

2.

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