低频脉冲信号发生器(高频脉冲信号发生器)

海潮机械 2023-01-16 00:04 编辑:admin 271阅读

1. 高频脉冲信号发生器

  PWM信号产生方法

  脉冲宽度调制(PWM)信号广泛使用在电力变流技术中,以其作为控制信号可完成DC-DC变换(开关电源)、DC-AC变换(逆变电源)、AC-AC变换(斩控调压)和AC-DC变换(功率因数校正)。

  产生PWM信号的方法有多种,现分别论述如下:

  1)普通电子元件构成PWM发生器电路

  基本原理是由三角波或锯齿波发生器产生高频调制波,经比较器产生PWM信号。三角波或锯齿波与可调直流电压比较,产生可调占空比PWM信号;与正弦基波比较,产生占空比按正弦规律变化的SPWM信号。此方法优点是成本低、各环节波形和电压值可观测、易于扩展应用电路等。 缺点是电路集成度低,不利于产品化。

  2)单片机自动生成PWM信号

  基本原理是由单片机内部集成PWM发生器模块在程序控制下产生PWM信号。优点是电路简单、便于程序控制。缺点是不利于学生观测PWM产生过程,闭环控制复杂和使用时受单片机性能制约。

  3)可编程逻辑器件编程产生PWM信号

  基本原理是以复杂可编程逻辑器件(CPLD)或现场可编程门阵列器件(FPGA)为硬件基础,设计专用程序产生PWM信号。优点是电路简单、PWM频率和占空比定量准确。缺点是闭环控制复杂,产生SPWM信号难度大。

  4)专用芯片产生PWM信号

  是生产厂家设计、生产的特定功能芯片。优点是使用方便、安全,便于应用到产品设计中。缺点是不利于学生观测PWM产生过程和灵活调节各项参数。

2. 高频高压脉冲发生器

高压脉冲是指脉冲电压在几百伏到几万伏,脉冲宽度在微妙级或毫秒级的脉冲电压。低压脉冲的脉冲电压为几伏到几微伏,脉冲宽度在秒级以上。一般高压脉冲由高压脉冲发生器产生,低压脉冲由低压脉冲发生器产生。

高压脉冲多用于功率输出,比如照相闪光灯,激光打孔,脉冲氙灯的触发、高压静电发生器等。

低压脉冲多用于触发器控制信号,比如接通或关闭继电器,控制信号传递,遥控器红外线输出等。

3. 高频脉冲信号发生器工作原理

高频信号源是指用于测量的高频信号发生器,能产生高频率的正弦信号、调幅信号、调频信号,以及各种频率的方波、三角波、锯齿波、正负脉冲信号等。其输出的信号幅值可以根据需要进行调节。

高频振荡器分六个频段,每个频段都有一付电感线圈,通过K3开关来转换。这是一只特制的KCZ型瓷质波段开关,共有七位六刀,一刀占一层,共六层。K3-1为第一层,用作改变双连可变电容器接入振荡电路的电容量。在第一、二、三、四频段时,双连可变电容器通过K3-1并联接入振荡回路,在第五、六频段时,双连可变电容器中C8b通过K3-1断开,以适应高频振荡的要求。K3-2为第2层,用作改变振荡线圈。K3-6为第六层,用作改变振荡线圈的副线圈。

4. 宽脉冲发生器

1.打开校正脉冲发生器的后盖板装入电池,再盖好盖板。

2.将输出的红、黑两个端子接上导线。红端子上的导线尽量短且接在试品的高压端,黑端子上的导线接在试品的低压端。

3.根据不同的试品,将校正电量开关置于5pC、10pC、20pC、50pC中的任一合适档位即可校正。

4.调节“频率调节”旋钮,脉冲频率可在1.2 kHz附近调节(校正脉冲同步调节)。

5.面板上电压表指示当前电池电压的情况。当低于7V时请注意更换电池,以保证校正脉冲发生器的正常工作。

6.在校准完毕后,一定要断开JZF-10校正脉冲发生器与试品的连接线,以防高电压打坏JZF-10校正脉冲发生器。

5. 高频脉冲信号发生器原理

电脉冲是电子产生的一个脉冲,脉冲就是在很短时间内变一次电压的过程!

电脉冲(Electropulsing),是由电容或者是间歇性电源产生的非稳态电流场,我们通常用的交流 电脉冲波形

电就可以看成是一种脉冲电流,而其中的一个周期过程就可以看成一个电脉冲。现代的电脉冲技术发展到现在越来越向高频,高能量峰的趋势发展。在材料检测,生物,医学,核能,军事等领域都有广泛的应用。主要的作用原理有:高能焦耳热效应,热压效应,高频磁感效应,电致塑形等等。

6. 高频脉冲发生器工作原理

都易起弧高频震荡引弧与脉冲引弧 引弧原理是相同的 脉冲引弧器供给的是高压脉冲电流,对焊工的健康无影响。建议使用脉冲引弧。更健康。

7. 数字脉宽脉冲信号发生器

电解加工是基于电解过程中阳极溶解原理,借助成型阴极,将工件按一定形状和尺寸成型的一种加工工艺,具有机械加工更优越的加工性能。

随高精度,高效率,硬质材料的加工需要,高频、窄脉冲、大电流的脉冲电源有更优越的加工性能,从精度,并且效率比直流有更好的加工能力,因此脉冲电解电源在特种加工设备中越来越显得重要,在硬质合金、软复合材料、异形材料加工中等被广泛应用。

本课题通过采用改进的检测电路与主电路,研制出20K-70K高频、窄脉冲、峰值电流100A大电流,15-50V,且电流、电压切换可调,操作灵活的脉冲电源,以满足工业的需求,促进电解加工技术的发展。 本文介绍常用脉冲电源结构及电压型脉冲电源的原理。

脉冲电压精度比恒压直流源精度低,并分析了其开关电源与脉冲电源的特点及相似性,由于电解加工中控制电流的稳定度优于稳压型脉冲电源的加工效果。

根据电解加工的特性,采用合适的主电路与脉冲电路结构,将脉冲电源分两级,前级直流与后级可调脉冲电源,前级采用由TI控制芯片TMS320F28027控制移相全桥ZVS电路,为常用开关电源结构;后级采用TL494与MSP430G2553实现频率、脉宽可调的脉冲发生器并联斩波。本文介绍脉冲电源在电解加工过程中脉冲电压的常用检测方法,分析其原理及特点,采用由5个与非门组成的电平触发D触发器,并结合高速光耦,精密电压基准源组成,利用延时,设计出一种简单稳定可靠,新型的脉冲电压检测电路,并适用于高频可调脉冲电源电压隔离检测电路,实现更高的负载调整率,电流、电压模式可切换脉冲电源,并能实现输出波形的稳定性。

电源控制器是带串口通信功能,能与进给系统实现通信,通过间隙电压实现间隙控制。

后级采用与负载并联结构,因输出为低压,大电流,采用4个MOSFET管IRFP2907并联斩波,通过布线,实现并联均流,驱动采用集成M57962L驱动模块,保证电路稳定与可靠性。

应用此电源在电解加工中进行试验,测试波形得到预期效果,并取得较好的加工效果,验证了电源电路结构的可行性,满足电解加工条件的要求。