1. 数显显微维氏硬度计使用方法
硬度计的分类有很多，具体有以下几种分类方法：
一、硬度计按材料分类可分为：
金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计。
二、硬度计按名称分类有：
洛氏硬度计 HR 表面洛氏硬度计 HR(15.30.45)(N,T)
维氏硬度计 HV
里氏硬度计 HL
布氏硬度计 HB(S)
肖氏硬度计 HS
邵氏硬度计 HA
韦氏硬度计 HW
巴氏硬度计 一个单位相当于压入深度0.0076mm
三、硬度计按类型分类有：
便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计。
四、硬度计按示值显示分类有：
数显硬度计、指针示硬度计、读值查表硬度计。
2. 显微维氏硬度仪
1、打开维氏硬度计电源，调节力度，根据试样种类调节力度。亮度，加压时间，单位也可以设置，一般不需要设置。
2、放置试样，样品台调节高度。将试样放到样品台上，旋转镜头，观察试样，以再次确定大硬度的位置，并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。
3、旋转压头，使得它位于试样正上方，并且确保卡到位置，对准后。按下启动按钮，过程中会显示“Dewell，Unload”和数字显示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。
4、自动卸载力，此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主压痕对角线。
5、读数刻度示数d1，面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d2，面板输入到，并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。
3. 显微维式硬度计
1、打开维氏硬度计电源，调节力度，根据试样种类调节力度。亮度，加压时间，单位也可以设置，一般不需要设置。
2、放置试样，样品台调节高度。将试样放到样品台上，旋转镜头，观察试样，以再次确定大硬度的位置，并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。
3、旋转压头，使得它位于试样正上方，并且确保卡到位置，对准后。按下启动按钮，过程中会显示“Dewell，Unload”和数字显示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。
4、自动卸载力，此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主压痕对角线。
5、读数刻度示数d1，面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d2，面板输入到，并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。
4. 数显维氏硬度计作业指导书
的试验力允差为±1.0%。
2.3- 试验力不垂直于试样表面引起的硬度测量误差
-----排除压头的因素，只要测量压痕两条对角线长度并取其平均值来计算硬度值，此种因素引起的硬度测量误差很微小。
2.4 试验力保持时间偏离标准值引起的硬度测量误差
-----随着试验力保持时间的增加，硬度值降低；当试验力保持一段时间后，硬度值变化趋缓。
检定规程规定：试验力保持时间为10~15s。
2.5- 试验力施加速度引起的硬度测量误差
-----随着试验力施加速度的增加，硬度值降低。
JJG151-1991《金属维氏硬度计检定规程》规定：维氏硬度计施加试验力速度应为0.15~0.25mm/s或用压入时间表示应为2~5s。
JJG260-1991《显微硬度计检定规程》规定：显微硬度计施加试验力速度应为0.02~0.07mm/s。
2.6- 金刚石压头两相对面夹角偏离标准值引起的硬度测量误差 夹角α偏大，硬度测得值较硬度真值偏低。
-----JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体相对两棱面夹角，维氏压头应为136±0.5°；小负荷和显微维氏压头应为136±0.25°。
2.7- 压头横刃引起的硬度测量误差
-----由于压头有横刃，压痕变成长方形，使测得的压痕对角线长度增加，硬度值降低，带来负的硬度测量误差。在显微硬度试验范围内，压头横刃的影响非常大。
JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体压头顶端横刃长度，维氏压头应不大于2um；小负荷和显微维氏压头应不大于1um。
2.8- 金刚石压头表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
-----压头表面粗糙度增加，压头压入阻力增加，使硬度值升高。
JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石压头表面粗糙度，RZ≤0.1um。
2.9- 试样材质不同引起的硬度测量误差
-----试验结果表明，不同材质压痕形状不同，对压痕对角线真实的判断造成困难，因此带来硬度测量误差。
2.10- 试样表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
试样表面粗糙度越小，压痕边缘越清晰，则压痕对角线长度的测量越稳定，因而能得到较、稳定的硬度值。
2.11- 试样形状不符合规定引起的硬度测量误差
-----试样厚度减小到一定程度，将使硬度值降低。试样表面不是平面时，硬度值随着试样曲面直径的变化而变化。
GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍，试验后试样背面不应出现可见变形痕迹；对于在曲面试样上试验的结果，应使用修正系数表进行修正；对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用支承台进行试验。
2.12- 压痕间和压痕到试样边缘间距离不符合要求引起的硬度测量误差
-----压痕间距离太近，将使硬度值升高；压痕到试样边缘间距离太近，将使硬度值降低。
GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：任一压痕中心距试样边缘距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的3倍；两相邻压痕中心之间距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的6倍，如果两相邻压痕大小不同，应以较大压痕确定压痕间距。
5. 维氏硬度计与显微维氏硬度计
硬度计专家赵通回答您的问题，希望能对您有所帮助。
维氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计是硬度计最常用的三种。
下面说下区别：
1、如：洛氏硬度计RTD700，原理是测量深度。
优点：操作方便快捷、直接数字显示；是三款硬度计里操作使用最简单的。
缺点：不能测量0.2mm以下太薄的工件
2、如：布氏硬度计WHB-3000，光学原理，测量圆形压痕直径。
特点：压痕大、精度高；
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）
3、如维氏硬度计VTD552，光学原理，测量菱形压痕对角线长度。
特点：压痕大、精度高、可以测量很薄的工件，是三款机器里测量范围最广的。
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）
6. 数字式显微硬度计怎么用
选用的试验力值多少和维氏硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。
1、一般在试样条件允许的情况下，尽量选择较大的试验力，以得到尽可能大的压痕。
2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能，对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样，压痕越小弹性回复量占的比例就越大，显微硬度值也就越高。
3、在同一试样中，选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同，一般试验力越小，硬度值波动越大。
4、所以对于同一试验最好始终选相同的试验力，以减少试验力变化对硬度值的影响。 硬度计金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义：表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
7. 数显显微硬度计使用方法图解
一、硬度计按材料分类可分为：
金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计。
二、硬度计按名称分类有：
洛氏硬度计 HR 表面洛氏硬度计 HR(15.30.45)(N,T)
维氏硬度计 HV
里氏硬度计 HL
布氏硬度计 HB(S)
肖氏硬度计 HS
邵氏硬度计 HA
韦氏硬度计 HW
巴氏硬度计 一个单位相当于压入深度0.0076mm
三、硬度计按类型分类有：
便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计。
四、硬度计按示值显示分类有：
数显硬度计、指针示硬度计、读值查表硬度计。