1. 显微维氏硬度仪
选用的试验力值多少和维氏硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。
1、一般在试样条件允许的情况下，尽量选择较大的试验力，以得到尽可能大的压痕。
2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能，对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样，压痕越小弹性回复量占的比例就越大，显微硬度值也就越高。
3、在同一试样中，选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同，一般试验力越小，硬度值波动越大。
4、所以对于同一试验最好始终选相同的试验力，以减少试验力变化对硬度值的影响。 硬度计金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义：表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
2. 显微维氏硬度仪计算维氏硬度
直接通过便携式里氏硬度计进行转换即可。
最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。其中，肖氏硬度就是邵氏硬度。
因此，可直接通过里氏硬度计转换，不需要换算。
hv1100等于邵氏硬度
hv1100维式硬度等于75.4邵氏硬度。
维氏硬度，是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，邵氏A硬度计的量程是0-100HA，邵氏D硬度计的量程是0-100HD，以读数为准。
3. 显微维氏硬度计
TUKON1102显微维氏硬度计操作规程
1 使用范围
数显显微硬度计用于金属材料、非金属材料、微小零部件及薄硬化层的硬度测试，还可用于观察金属的结构，测定高频硬化和渗碳表面的分布情况及努普硬度试验。
2 操作方法
2.1 开机：打开硬度计左侧后盖下部的电源开关，与电脑中WIN-Control软件连接。
2.2 软件界面：
2.2.1试样信息栏：Operate栏选择“LOGON”；Test Order栏显示“--”
2.2.2 方法设置栏：物镜Objective栏选择“×50”；保持时间Dwl.Time默认为“10S”，保持
时间选择范围为10~15S；试验力Vickers Force根据样品及客户要求设定，并将设备左上方旋钮旋到相应的力值，例如HV0.1对应旋钮100数字。
2.2.3 试验操作栏：点击“Distance Measure”可以测定任意两点之间的距离；Measure Setting 只能选择Manual手动；点击“Single Measure”或按F5快捷键进入测试界面，并按键盘上的“Enter”键进行测试。
2.2.4 测试信息栏：Current Task当前任务；Instruction指令显示测试进展；出现清晰的压痕后（可调节手轮直至图形清晰），测量对角线d1、d2，Result结果显示d1、d2值，并显示经电脑计算出HV硬度值。
2.2.5 测试数据栏
2.2.6 图表分析栏
4. 显微维氏硬度仪的使用
HK是努氏硬度值单位的表示符号，用于努氏硬度。
努氏硬度是以发明人美国的Knoop命名的。过去又称克氏硬度、克努普硬度、努普硬度。在我国列为小负荷硬度试验，也可称其为显微硬度。它与显微维氏硬度试验一样，使用较小的力以特殊形状的压头进行试验。
5. 显微维氏硬度仪的原理
维氏硬度是显微硬度，用菱形金刚石压头压痕对角线长度测量
6. 维氏显微硬度仪教程
因渗碳件经淬火处理后表面硬度较高，所以可以用维氏硬度或洛氏硬度来测量，如果想得出渗碳层的深度就只能用显微维氏硬度计来测量了
7. 显微维氏硬度仪HMV-2000
回力㬵硬度是指胶水固化后的硬度，一般用邵氏硬度数据表示。
硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合
8. 维氏硬度显微镜
洛氏硬度（hrc）和布氏硬度（hb）具体区别和换算
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(hb)、洛氏硬度(hra，hrb，hrc)、维氏硬度(hv)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度（hl）、肖氏硬度(hs)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(hardness)的代号为h。按硬度试验方法的不同，
●常规表示有布氏（hb）、洛氏（hrc）、维氏（hv）、里氏（hl）硬度等，其中以hb及hrc较为常用。
●hb应用范围较广，hrc适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●hv-适用于显微镜分析。维氏硬度(hv)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(hv)。
●hl手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度hl=1000×vb（回弹速度）/va（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（hl）测量后可以转化为：布氏（hb）、洛氏（hrc）、维氏（hv）、肖氏（hs）硬度。或用里氏原理直接用布氏（hb）、洛氏（hrc）、维氏（hv）、里氏（hl）、肖氏（hs）测量硬度值。
2、hb-布氏硬度；
布氏硬度(hb)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(hrc)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(hb)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(hb)，单位为公斤力/mm2(n/mm2)。
3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当hb>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
hra：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
hrb：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
hrc：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外：
1.hrc含意是洛式硬度c标尺，
2.hrc和hb在生产中的应用都很广泛
3.hrc适用范围hrc20－－67，相当于hb225－－650
若硬度高于此范围则用洛式硬度a标尺hra。
若硬度低于此范围则用洛式硬度b标尺hrb。
布式硬度上限值hb650,不能高于此值。
4.洛氏硬度计c标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（hbs)或硬质合金球（hbw），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。）
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
8.在一定条件下，hb与hrc可以查表互换。其心算公式可大概记为：1hrc≈1/10hb。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
以上资料仅供参考
9. 显微维氏硬度仪实验报告
1、打开维氏硬度计电源，调节力度，根据试样种类调节力度。亮度，加压时间，单位也可以设置，一般不需要设置。
2、放置试样，样品台调节高度。将试样放到样品台上，旋转镜头，观察试样，以再次确定大硬度的位置，并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。
3、旋转压头，使得它位于试样正上方，并且确保卡到位置，对准后。按下启动按钮，过程中会显示“Dewell，Unload”和数字显示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。
4、自动卸载力，此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主压痕对角线。
5、读数刻度示数d1，面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d2，面板输入到，并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。