1. 布氏硬度计适用范围
2019布氏硬度计检定规程及注意事项主要有以下几点。
一、操作使用步骤;
1试验前的准备
（1）试样的准备：
Ⅰ.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。
Ⅱ.试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。
（2）试台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。
（3）总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成.
（4）试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写《硬度计日常验证记录》
二、检定程序
（1）将被测试件置于工作台上,并将其支撑面擦拭干净。旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。
（2）接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。启动按钮开关，立即作好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
（3）转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。
（4）根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。
（5）清理试验现场。
2. 布氏硬度计选用原则
一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。
布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。
布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞（J.A.Brinell）首先提出，故称布氏硬度[1]。
用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。
3. 布氏硬度计国家标准
HB650相当于HRC66。使用硬度计要根据工件表面实际硬度选择适当的硬度试验机，正常选择以低硬度用布低，高硬度用洛氏，超薄件用维氏硬度计测量硬度值。
如果高硬度使用布氏测量，其压头钢球易变形而增大压痕直径，从而测量值比实际硬度值低。所以在HB532以上的布氏硬度不反映在对应表中。布氏硬度数值与HRC换算近似10倍，以HB250为分界，向上的HRC值大于HB/10；向下的HRC值小于HB/10。
4. 布氏硬度计型号及品牌
性质不同
1、洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。
2、布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。
3、维氏硬度，是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。
5. 布氏硬度计适用范围和精度
巴氏硬度计（巴克尔硬度计）是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。
巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入 0.0076mm 的深度。巴氏硬度计主要用于测量铝及铝合金硬度，也可以测量其他软金属硬度。它是一种手持式仪器，将其握在掌心，压向试样，即可测出试样硬度。可以测量各种超大、超重、超厚、异型的工件及装配件，测量板、带、型材料和各种锻件、铸件。
巴氏硬度计主要用于加工件的现场检查及不可分离件的生产控制。在铝加工行业被广泛使用的W-20型韦氏硬度计，适用于大部分铝合金。对于2024、7075等超硬铝合金，可使用W-BB75型，也可使用巴氏硬度计。对于纯铝和低硬度铝合金只能使用巴氏硬度计。巴氏硬度计同样具有快速、方便、无损的特点。标准与检定:934-1型巴氏硬度计由美国巴克尔公司生产，符合美国标准ASTM B648－78（00）《使用巴克尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。这项标标准规定了巴氏硬度计的使用范围、使用方法、对试样的要求及仪器校正等内容。相应的我国计量检定规程为JJG610－89《巴克尔硬度计检定规程》。这项规程规定了对巴氏硬度计的计量检定项目、检定方法及合格标准，可用于新生产的、使用中的和修理后的巴氏硬度计的检定。巴氏硬度计的优点：1、体积小，重量轻（510g），便于携带。2、单手操作，无须使用经验，在任何场合，只要伸手可及均可测量。3、测量范围宽。从很软的纯铝到特别硬的铝合金均可测量，其有效测量范围相当于布氏硬度25～150HB。
、灵敏度高。韦氏硬度计只有20个刻度，而巴氏硬度计有100个刻度，因此，它的灵敏度要比韦氏硬度计高许多。
巴克尔 硬度计(简称硬度计)是以特定的压针在标准弹簧试验力作用下压人试样，
6. 布氏硬度计适宜测定什么类型的材料
布氏硬度计适用于调质件，或铸件如铸钢铸铁｛球铁、灰铁】洛氏适用于热处理后的零件，及钢件淬火维氏用于微小件，如薄板，钢带，或有色金属还有镀层，电镀层、渗碳层，氮化检测
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
7. 布氏硬度计适用范围是多少
布氏硬度和洛氏硬度的的适用范围、压头、硬度压痕、单位、操作等方面都是不同的，测得的硬度值和含义也不完全一样，使用哪一种要根据实际的材料而定，布式硬度通常用于较软的材料。硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标，它不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、洛式硬度C标尺和布氏硬度在生产中的应用都很广泛；
2、洛式硬度C标尺适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
3、洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
4、洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
5、洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
6、洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
7、在一定条件下，布式硬度与洛式硬度可以查表互换。
8. 布氏硬度计适用范围有哪些
氏硬度的符号用 HBS或HBW表示。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
表示方法
布氏硬度的表示方法： HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件：
①压头的球体直径；
②试验载荷；
③试验载荷保持的时间（10~15s不标注）。
例如170HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球，在9807 N（1000 kgf）的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为170。
530HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球，在7355N（750kgf）的试验载荷作用下，保持10~15s时测得的布氏硬度值为530
9. 布氏硬度计测量范围
布氏硬度采用的是500-3000kg载荷，10mm直径钢球压入材料表面，确定材料的硬度。保压时间通常为30S，随后测试压痕直径，测试两次，取平均值。