一、ic三相分离器原理？
三相分离器的原理：
三相分离器采用工程塑料改性PP板材质，改性PP工程塑料多用于三相分离器和水箱的制作，具有防腐性能好、不怕阳光照射等特点，IC反应器的三相分离器共计6层设计，结实耐用；
详细信息
三相分离器的原理：
IC、EGSB反应器同属于新一代反应器，结构原理大致相同，其主要的关键部位是三相分离器和布水系统的合理设计。无论是IC反应器还是EGSB反应器，在设计上，都应该根据具体水质参数的不同进行部件的详细设计，尤其是三相分离器和布水系统，这主要是因为水质的生化性不同、产气系数不同、水质的物理性质等决定。例如，产气系数为0.3、0.35、0.43等，有的废水水质产气系数高达0.6左右，其产气的速率有着较大的差别，这需要三相分离器对气体与颗粒污泥等具有较强的分离能力。再例如，有的废水水质SS较高，或者是水质容易产生泡沫等，对三相分离器原理要求必须具备良好的流化分离效果。
IC、EGSB反应器属于高效厌氧，相对于传统的UASB系统，三相分离器的要求更高，必须具备更好的处理能力，因此，他们的三相分离器有着明显的差别。好的三相分离器对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。
三相分离器原理必须具备的特点：
1、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡必须得到分离；
2、混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度；
3、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀区内形成污泥层，沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
4、应防止气室产生大量的泡沫，并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管；
二、三相分离器的处理能力及参数？
设备采用标准模块化设计，安装简单，使用方便；（2）设备集气效率高，截固率高，气密性好；（3）缝隙宽度和遮盖宽度布置合理，无污泥流失；（4）克服传统三相分离器跑泥的现象，分离效果好，启动速度快，不会出现断流等现象；（5）污泥从设备底部和废水充分接触，解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象；（6）采用快开式浮渣清理装置，保证出气管畅通无阻，不会堵塞；（7）能耗低，气体可收集利用，节省成本。
三、三相怎么分开？
分为三角形接法(符号△)和星形接法(又称Y形接法，符号Y)。1、将各负载的尾端与中性线N相接，各负载头端分别与相线相接就构成星形连接。在电工技术中，我们将负载接成单相220V电压的形式，比如220V的照明灯、单相电动机、单相电炉等。用电设备都以星形接法接入电路中，应考虑将设备均匀分布于三相电源的相线上，保持三相负载平衡分布。若不这样，断路器可能会跳闸断开，以示负载不平衡，初次操作的电工人员应注意这点。2、所谓负载的三角形(△)连接，就是将三相负载中的相的头与另一相的尾相接。这种接法的负载，三个相电流，三个线电流均为数值相等、相位互差120°的三相对称电流，并且线电流等于倍的相电流。
四、三相分离器的结构是什么？
1、旋风分离器的结构：主要由布气室、旋风分离组件、集气室、集污室和进出口接管及人孔等部件组成。旋风分离器的核心部件是旋风分离组件，它由多根旋风分离管呈叠加布置组装而成。
2、工作原理：首先，气体从进料口进入分离器进料布气室，经过旋风子支管的碰撞、折流，使气流均匀分布，流向旋风子进气口。均布后的气流由切向进入旋风子，气体在旋风管中形成旋风气流，强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗粒甩脱出来，并聚集到旋风管内壁上，最终落入集污室中。干净的气流继续上升到排气室，由排气口流出旋风分离器。
五、uasb的设计要点主要三项分离器？
uasb的生产性设备采用钢筋混凝土结构，高度一般为3-6m，最高可达8-9m，其关键是三项分离器，必须满足以下条件，
1 沉淀器斜壁角约50度。
2 沉淀器表面负荷保持在0.7m/h以下。
3 处于气室，气-液界面的污泥要很好的浸于水。三相分离器多用于生物污水处理中的上流式厌氧污泥床反应器（UASB），用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。